Клуб Логистов | Логист.ру https://old.logist.ru/archive/YaBB.cgi >> >> Штучный отпуск товара https://old.logist.ru/archive/YaBB.cgi?num=1214314491 Сообщение написано Дмитриев Дмитрий 24.06.2008 :: 17:34:29

Заголовок: Штучный отпуск товара Создано Дмитриев Дмитрий 24.06.2008 :: 17:34:29 Есть проблема: отпускаем со склада штучный товар (примерно 20.000 штук за смену) Всмысле что в одной накладной одна штучка этого товара - всего их за смену 20,000. Пишем свою систему управления складом. Вопрос: этот штучный товар находиться в разных концах склада ... что делать ?:?? как эффективнее его подбирать ??? буду благодарен за любые схемы .... Ах да забыл .... народа тоже нехватка страшная ...

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Костенко Александр 25.06.2008 :: 10:24:12 А что за товар-то? Не совсем понятно, у Вас, что монопозиция? Подробнее можно?

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Дмитриев Дмитрий 25.06.2008 :: 14:08:47 Товар-инструмент. Наименований-15.000 Накладных за день оч. много Так вот допустим в одной накладной есть молоток (1 шт), отвертка (1 шт), Ключ 18Х24 (1 шт) и т.д. - это все одному клиенту. Следующему допустим Шкурка (1 шт.), Кисточка (1 шт) и т.д. всего за сутки проходит около 20.000 таких позиций в разных накладных.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Ветошкин Илья 25.06.2008 :: 16:40:09 Тут достаточно стандартный совет. Проведите АВС-анализ уходимости товара со склада. Группу А размещайте в местах, наиболее легких для обработки (ближе всего к месту отгрузки), группу С - наоборот, дальше всего. Если у вас внедрена и работает адресная система хранения и имеется WMS - то группы А, В и С можно привязать к конкретным зонам ячеек на складе. В общем, самый уходимый товар должен собираться с самыми минимальными трудопотерями.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Санкин Владислав 25.06.2008 :: 17:05:04 1. Адресное хранеие для всех товаров. 2. WMS 3. Для группы С - автоматические системы хранения типа Hanel Lean-Lift - "товар к человеку"

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Яновский Алексей 04.07.2008 :: 10:54:14 Дмитрий. А может просто пора задуматься о том, что склад не есть розничная точка?

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано мизинов сергей 05.07.2008 :: 14:05:14 Вот это правильный совет. Счтиайте деньги обработки товара на складе. Чем больше позиций отпускается на складе в определенный промежуток времени, тем больше сотрудников необходимо, а значит ФОТ будет очень большой. Открывайте магазины и люди к Вам потянутся.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Polyakov Alexey 07.07.2008 :: 11:35:30 Ветошкин Илья wrote: Тут достаточно стандартный совет. Проведите АВС-анализ уходимости товара со склада. Группу А размещайте в местах, наиболее легких для обработки (ближе всего к месту отгрузки), группу С - наоборот, дальше всего. Если у вас внедрена и работает адресная система хранения и имеется WMS - то группы А, В и С можно привязать к конкретным зонам ячеек на складе. В общем, самый уходимый товар должен собираться с самыми минимальными трудопотерями. Есть одно но... топология склада. проходы зоны розничного набора, ячейки - их размер. кол-во ячеек занятых позицией А и соответсвующая частота обращения, а то  может получится что 5-7 человек бросятся набирать с одной ячейки. так они будут скорее мешать друг другу.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Литвинов Сергей 16.09.2008 :: 11:15:23 Дмитрий, у меня похожая ситуация, только пикинг ведется как штучно так и по коробам (40%) Действительно дельный совет по адресному хранению и АВС анализу. но с расчетом размера ячеек возникают проблебы из за неравномерного стока. Для одних товаров требуются более менее стандартные палеттоместа, для других в одну ячейку приходиться размещать несколько товаров. И вопрос как вы решили свою проблему ?

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Станкевич Александр 22.09.2008 :: 18:48:01 Мы оттлакиваемся таким образом: Делаем видоизмененный АВС XYZ анализ. Грубо говоря...: АВС анализ - объем расходуемого сбороного товара, в паллетах (зона сборки в паллетоместах). Мы высчитываем количество ячеек в зоне сборки XYZ  анализ мы используем по частоте подбора. Соответственно распределяя эти артикулы ближе к выходу их стеллажей или к предрамповому пространству. Но, все же таких, совсем вялотекущих товаров у нас нет, так что объем зоны сборки расчитывам для всех активных артикулов.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Иванов Сергей 25.09.2008 :: 17:54:24 Возможно, имеет смысл склад поделить на сектора сборки, в каждом из которых работает своя бригада комплектовщиков, таким образом Вы уменьшите количество перемещений людей по складу, комплектовщики быстро запомнят адреса хранения товара, что приведет к увеличению скорости и качества сборки. На нашем складе достаточно большое количество товара собирается "россыпью", мы используем подобную схему - действует!

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Сланевский Василий 26.09.2008 :: 09:38:41 Иванов Сергей wrote: Возможно, имеет смысл склад поделить на сектора сборки, в каждом из которых работает своя бригада комплектовщиков, таким образом Вы уменьшите количество перемещений людей по складу, комплектовщики быстро запомнят адреса хранения товара, что приведет к увеличению скорости и качества сборки. На нашем складе достаточно большое количество товара собирается "россыпью", мы используем подобную схему - действует! аналогично

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано мизинов сергей 26.09.2008 :: 12:04:51 И я когда то поделил склад на сектора.  Только как распределить сотрудников по зонам и как распределяется поток обработки груза.  в одном секторе больше нагрузка в другом вообще нет. В одном толкаются сотрудники в другом курят. и не дай бог пойдет рекламная акция в одном из секторов. Поеэтому заказы собираются неравномерно. Один клиент отлитает, а другие ждут своей очереди. Думаю делить надо на штучную и коробочную сборку. Собирают все и любой товар. По опыту процентов 40 собираются заказы коробами и набирают данные заказы процентов 20 от штатного состава, так как короба собирать и проверять намного быстрее и легче.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Kondrashov Alexandr 26.09.2008 :: 12:58:25 Яновский Алексей wrote: Дмитрий. А может просто пора задуматься о том, что склад не есть розничная точка? +1

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Сланевский Василий 26.09.2008 :: 16:19:59 мизинов  сергей wrote: И я когда то поделил склад на сектора.  Только как распределить сотрудников по зонам и как распределяется поток обработки груза.  в одном секторе больше нагрузка в другом вообще нет. В одном толкаются сотрудники в другом курят. и не дай бог пойдет рекламная акция в одном из секторов. Поеэтому заказы собираются неравномерно. Один клиент отлитает, а другие ждут своей очереди. Думаю делить надо на штучную и коробочную сборку. Собирают все и любой товар. По опыту процентов 40 собираются заказы коробами и набирают данные заказы процентов 20 от штатного состава, так как короба собирать и проверять намного быстрее и легче. нагрузку на зоны я меняю программными способами.....

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано мизинов сергей 26.09.2008 :: 17:15:15 Можно спросить как? Поделитесь пожалуйста опытом.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Павлов Валерий 27.09.2008 :: 12:33:48 Можно спросить как? в основу разделения заданий на подбор можно положить разделение адресного пространства склада: - по "вертикали"  - это группировка ячеек по доступности (отборщик с роклой, погрузчик, ричтрак и т.п.) - по "горизонтали" - это выделенные зоны по рядам стеллажей и закрепление исполнителей за определенными товарными группами. выделенные зоны можно использовать для исполнителей на технике, а для отборщиков - по товарным группам. в вашем случае это могут быть группы общая, термолабильных, растительных лекарственных и наркотических средств. Порядок выдачи заданий зависит от режима работы системы управления складом: - при ручном учете при печати листов отбора оператором один заказ разбивается на несколько листов по товарным группам и выделенным зонам - при автоматическом учете - задания на ТСД или листы отбора формирует WMS

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Сланевский Василий 29.09.2008 :: 10:02:48 Павлов Валерий wrote: Можно спросить как? в основу разделения заданий на подбор можно положить разделение адресного пространства склада: - по "вертикали"  - это группировка ячеек по доступности (отборщик с роклой, погрузчик, ричтрак и т.п.) - по "горизонтали" - это выделенные зоны по рядам стеллажей и закрепление исполнителей за определенными товарными группами. выделенные зоны можно использовать для исполнителей на технике, а для отборщиков - по товарным группам. в вашем случае это могут быть группы общая, термолабильных, растительных лекарственных и наркотических средств. Порядок выдачи заданий зависит от режима работы системы управления складом: - при ручном учете при печати листов отбора оператором один заказ разбивается на несколько листов по товарным группам и выделенным зонам - при автоматическом учете - задания на ТСД или листы отбора формирует WMS всё так. плюсом еще правильные правила распределения приходов по адресам и зонам.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Шиков Виктор 29.09.2008 :: 11:39:25 Добрый день! Еще 1 вариант при штучном наборе товара, который позволяет существенно оптимизировать набор заказов. Правда это в том случае, если есть "предварительный заказ". 1. По всем заказам на, допустим, следующий день, формируется "сводная накладная" на перемещение из зоны хранения в зону комплектации. В зоне комплектации уже производится комплектация конкретного заказа из перемещенных "пакетов". Например есть 1000 заказов, в которых по 1 штуке, какой-нидь УШМ-1000. Эта 1000 перемещается из зоны хранения в зону комплектации, а там раскладывается по 1 штуке в каждый заказ. Примитивно, но эффективно: сокращается время комплектации и "пробег" комплектовщиков. Но это, думаю, Вы уже и сами сделали. Если нет "предвариловки", то тут чуть сложнее. Нужно проанализировать сколько нужно, допустим, на 1-ю половину смены (до обеда) и по сводной накладной переместить в зону комплектации. Пополнение запаса в зоне комплектации возможно в форме "по убытию". Пополнение запаса в зоне комплектации такое же, как при снабжении отдельного склада. Стратегия управления запасом - "по потребности", стратегия управления заказом "по убытию". Анализ внутренних потоков - обязателен. :) С уважением. Шиков.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Сланевский Василий 29.09.2008 :: 17:22:16 у меня почти так и реализовано)

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Шиков Виктор 30.09.2008 :: 10:10:48 Добрый день! Василий, ну я не претендую тут на сакральное знание. ;D Это все довольно просто и чтобы до этого дойти самостоятельно необходимо просто сесть и подумать. Так что  все закономерно. :) Можно, наверное, и дальше дошлифовывать, но после организации сего замечательного процесса я отошел от руководства складами непосредственно. С уважением. Шиков.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Сланевский Василий 30.09.2008 :: 13:07:55 как ни удивительно, 2,5 года назад я всё организовал и тоже отошел от оперативного руководства ск. больше scm.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Станкевич Александр 02.10.2008 :: 13:23:15 Шиков Виктор wrote: Добрый день! Еще 1 вариант при штучном наборе товара, который позволяет существенно оптимизировать набор заказов. Правда это в том случае, если есть "предварительный заказ". 1. По всем заказам на, допустим, следующий день, формируется "сводная накладная" на перемещение из зоны хранения в зону комплектации. В зоне комплектации уже производится комплектация конкретного заказа из перемещенных "пакетов". Да, такой подход реализуется в WMS. Да, мы также генерирует волну сборки, в которую совмещаются заказы дл отгрузки в определнное время. Мы так же оттталкиваемя от типа ячеек сборки. 1) фиксированная. Каждый артикул имеет свое фиксированное место сборки. 2) динамическая. Существует зона сборки. Система сама расчитывает куда ставить паллет с товаром. В принципе, оптимальный результат где-то посередине. В конце концов приходшь к тому что лучше организовать поток перемещения группы товара (по бренжу или любой другой классификации) в свою зону (часть стеллажа), другую группу в другую часть. Глваное предустматреть переполнение зон при перемещении. Перемещение генируется системой для артикулов, количество которых не хватает для сборки. Организовывать сборку разных товара разными группами людьми не очень эффективно. Мы стараемся уйти к унификации рабочих. Как говорили выше, что бы народ не курил при том, что соседи в мыле собирают заказы. Тем более, если это один заказ, который передается в другой бригаде, то бумажки легко теряются.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Рубанов Сергей 13.10.2008 :: 23:08:56 Действительно для такой обработки применяется так называемый "Batch picking" Это когда различные заказы объединяются и идет сбор в одну большую тару, а далее уже на "сортировочной станции" из общего короба товар распределяется по конкретным упаковочным коробкам клиентов. Работает на ура если позиции в заказах хорошо пересекаются и заказы можно объединить для сбора

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Кнабибулин Рашид 18.11.2008 :: 11:24:15 Шиков Виктор wrote: Добрый день! Еще 1 вариант при штучном наборе товара, который позволяет существенно оптимизировать набор заказов. Правда это в том случае, если есть "предварительный заказ". 1. По всем заказам на, допустим, следующий день, формируется "сводная накладная" на перемещение из зоны хранения в зону комплектации. В зоне комплектации уже производится комплектация конкретного заказа из перемещенных "пакетов". Например есть 1000 заказов, в которых по 1 штуке, какой-нидь УШМ-1000. Эта 1000 перемещается из зоны хранения в зону комплектации, а там раскладывается по 1 штуке в каждый заказ. Примитивно, но эффективно: сокращается время комплектации и "пробег" комплектовщиков. +1 но у данного метода может быть один недостаток - не все единицы продукции (инструмент) имеют собственный маркер...большие проблемы при расфасовке на различные заказы => увеличение числа ошибок. Если с средствами у вас нет проблем и позволяет планировка помещений - установка конвейера и привязка комплектовщиков к зонам.

Заголовок: Re: Штучный отпуск товара Создано Зиновьев Дима 23.01.2009 :: 18:48:14 Рашид, у этого метода нет недостатков. Или вы не поняли о чем идет речь. Виктор верно передал суть, только лишнее про предварительные заказы. При стандартном пикинге 1 товар=1 ячейка =  один подход. Сумма ячеек в час = производительность. Сколько у вас? У меня максимум 300 в среднем 200-250 в час. Секрет простой – выигрыш по времени, т.е. оптимальное использование времени. На примере. 1 заказ = 1 SKU. Все временные затраты: получить заказ, путь до ячейки, отбор товара, путь обратно, сдача заказа или фиксация выполнения. Если все временные отрезки более или менее const (k), то N заказов = k*m (SKU). Чем больше SKU в заказе, тем больше времени на выполнение заказа и тем меньше среднее время на SKU. Понятно? Задача, что бы за один раз комплектовщик прошел как можно больше ячеек за минимальное время (минимальное – главное в утверждении). Есть 3 заявки первая: товары А, В, С, вторая: товары А, Н, Е, третья: А. всех по 1 штуки. В классике время на заявку k*количество товаров, т.е. 3*k+3*k+1*k=7k При Batch picking: товар А есть в трех заявках. Вариантов тут минимум 2. первый: кто-либо из комплектовщиков собирает 2 заказа (1и 3, или 2 и 3) тогда время будет равно уже 6k. Или лучше всего: один комплектовщик собирает А для всех заказов, второй остатки первого и или второго заказа. Время уже = 5k минимум. В среднем выигрыш от 30% чистого времени. Очень актуально, когда мелкий пикинг, т.е. номенклатуры много, а подбор штучный, стоимость заказа небольшая и производительность труда выходит на первый план. Предварительные заказы просто не нужны. Система может задерживать поток заявок, анализировать и компоновать их по определенным принципам. Что бы товар лежал ближе друг к другу, количество (штук) было как можно меньше в заказах, заявки из одной доставки и т.д. А если к этому еще и ABC, только не по товару, а по количеству подходов. Тогда вообще жесть получается.

Клуб Логистов | Логист.ру » Powered by YaBB 2.1! YaBB © 2000-2005. All Rights Reserved.