Архив форума

Процитировано сообщение: Natalia   от 18.01.2002 :: 19:20:56:

Уважаемая Наталья,
 
Есессно всё зависит от характера работы склада Вашего предприятия, номенклуатуры и т.п.  Из личного опыта (около 30 тыс. позиций, 40 млн. долларов стоимость запасов ТМЦ) скажу, что лучше всего проводить так называемую циклическую инвентаризацию причём без помощи сторонних лиц и/или организаций (аудиторы и прочее). Иными словами, Вы создаёте гражик ревизии ТМЦ на целый год (или другой какой период)и, неспеша, не в ущерб производству, проводите инвентаризацию.  Причём все данные заносите в складскую программу так сказать в "прямом эфире", ну а под конец составляете сличительную ведомость как это требуется всеми установками и правилами.  Намного облегчается весь процесс инвентаризации ТМЦ если Ваш склад работает на так называемой системе BAR CODING.  Ну это уже для другой дискусси.
С уважением,
Дмитрий

Абсолютно согласна с Андреем насчет того, что инвентаризацию нужно проводить в выходные, когда нет товародвижения. Относительно процедуры могу сказать следующее: на многономенклатурном складе можно создать несколько комиссий, куда будут входить следующие лица:
- кладовщик, ответственный за данную группу товара  
- нематериально ответственное лицо: бухгалтер
- нематериально ответственное лицо: любой работник офиса (я мотивирую работников предоставлением отгула за участие в инвентаризации)
Создается план инвентаризации, каждой комиссии выделяется определенный участок. После проведения инвентаризации результаты заносятся в компьютер, если возникает разница между учетными и фактическими остатками, список позиций (без количества!) отдается обратно комиссии, она осуществляет повторный пересчет (как правило, находит ошибка порядка 30-50% от списка), затем окончательные результаты заносятся в компьютер, документы распечатываются, подписываются участниками инвентаризации,подводятся итоги, оглашаются кладовщикам, и все - инвентаризация закончена!

Наталья! полагаю вопрос стоит не о ревизии, а об инвентаризации. Прошу не путать этих два понятия. инвентаризация - это один из методов бухучета. Ревизия - это метод административного контроля выше стоящих структур к нижестоящим и проверяются все в том числе и деятельность складов. т.е. используется и метод инвентаризации. Организационная часть описана в "Методических указаниях по инвентаризации имущества и финансовых обязательств" приложение к приказу Минфина РФ от 13.06.1995 г. №49. Практика, все зависит от особенностей Вашего предприятия, если оно компактное и бухгалтерия находится не далеко от склада, то имеет смысл проводить выборочную инвентаризацию или ежемесячную сверку данных по данным на конец отчетного периода. Если предприятие коммерческое и большой грузооборот, то тут уместны советы людей, которые советуют Вам проводить ее внеурочное время. При проведении инвентаризации необходимо в состав комиссии включать специалистов из подразделений-пользователей или снабжения, т.е. кто знает номенклатуру и может идентифицировать товарные ценности. Экономист или бухгалтер может и незнать всю номенклатуру "в лицо". На нашем предприятии мы закрываем склады на неделю и проводим "тотальную" инвентаризацию. Имейте в виду и погрешность при подсчете ТМЦ, она не должна составлять более 1%. Готов ответить Вам более подробно. Ф.Родин

Добрый день, вечер и т.д.
 
Инвентр всего склада ежедневно, т.е. после каждой смены - не всегда возможно, к сожалению.  
Вспоминается, как на одном предприятии полная ревизия всего склада заняла почти две недели, и это с полной остановкой и привлечением дополнительных людей. Все зависит от характеристик товара, его упаковки и т.д. И самое печальное, что полученные цифры не всегда соответствуют действительности. Увы...
"погрешность при подсчете ТМЦ, она не должна составлять более 1%" но это может быть больше, чем кол-во в одном и даже нескольких заказах?
 
В большинстве случаев наиболее целесообразно проводить инвентр по следующей схеме-инструкции:
 
Применяется: для склада с большим ассортиментом товара, односменным графиком работы, коллективной материальной ответственностью.
Основные задачи: коррекция оперативного учета с целью недопущения резервирования несуществующего товара, недопущения простаивания клиента при получении товара со склада из-за ошибок складских работников; оперативного выявления случаев хищения и недобросовестного отношения к поставленным задачам; оперативной корректировки заказа товара.
1.Выбирается время, приблизительно один час, так называемый "час внутри складской работы", желательно в начале или в конце рабочего дня. В это время товародвижение полностью прекращено, что соответственно должно быть закреплено в графике работы склада.
2.Весь ассортиментный ряд разбивается на группы. Объем товара каждой группы должен быть примерно одинаков и равен количеству возможного пересчета в течение "часа внутри складской работы". Все группы товара должны быть пересчитаны не менее одного раза в месяц. Группы "риска" пересчитываются один раз в неделю.
3.Инвентр по отдельной группе проводится непосредственно перед возможным окончанием одного или нескольких артикулов данной группы (выдача под "ноль"), получением новой партии, но не реже одного раза в месяц.
4."Лист Пересчета", в котором указывается наименование, артикул, кол-во по документам, фактическое кол-во, Ф.И.О. и подпись проводившего пересчет, Ф.И.О. и подпись непосредственного руководителя. Каждый такой лист подшивается в общую папку "Инвентаризация". Фактическое количество оперативно заносится в БД. В случае расхождения составляется "Акт На Недостачу" или "Акт Оприходования Излишков", с указанием причины возникших расхождений.
5.В начале каждого месяца заводится "Сводный Лист Пересчета", в который в течение месяца заносятся итоги дневного пересчета групп товара, считаются недостача и излишки по каждой группе товара, а в конце месяца выводится итоговая сумма, которая в свою очередь передается в бухгалтерию для учета при начислении зарплаты сотрудникам склада. Каждый такой лист подшивается в общую папку "Инвентаризация". "Сводный Лист Пересчета" является также графиком проведения инвентаризации. Очередность проведения пересчета среди групп товара определяется руководителем склада.
6.Сотрудник, ведущий оперативный учет на складе следит за тем, чтоб все накладные на момент пересчета были учтены и сданы в бухгалтерию. Заявки на выдачу товара подобранные заранее, но не выданные получателю считаются как ушедшие со склада, при пересчете товар в них не учитывается. В случае компьютерного учета в "Листе Пересчета", графа кол-во по документам разбивается на две графы: Кол-во, свободный товар и Кол-во, товар в подобранных заявках.
Данная инструкция и образцы "Лист Пересчета", "Сводный Лист Пересчета", "Акт На Недостачу", "Акт Оприходования Излишков" вводится в действие приказом генерального директора предприятия. Контроль за исполнением данной инструкции возлагается на руководителя службы логистики предприятия.
Данная инструкция отражается в учетной политике предприятия.
 
С уважением, Владислав.

Господа логисты. Такая проблема. В 1С - когда товар забивается в накладную резервирования и проводится, он автоматически списывается из остатка на складе. Иногда резерв лежит несколько дней. Если необходимо провести ревизию, приходится разутверждать все накладные резерва с проверяемыми позициями, на что тратится много времени. Может быть, у кого-то есть другой алгоритм подсчета (или резервирования). Спасибо.

Здравствуйте,
 
1.в случае невозможности прекратить движение м/ц на складе в период инвентаризации, возможный вариант действий - учет выдаваемых и принимаемых м/ц по отдельным ведемостям, с анализом по окончании инвентаризации
2.во избежание различного рода пересортиц: принципиальный подход: недостача возмещается, излишки оприходываюся.
 
 
С уважением Евгений
 
 

Процитировано сообщение: Евгений Кейдунов   от 17.12.2003 :: 16:06:14:

 
Аналогично и у меня, тоько за излишки ещё и штраф небольшой

Уважаемая Наталья!!
Для этого Вам нужно провести инвентаризацию:
1. Нужно создать рабочую коммисию в составе 4-5 человек один-председатель, один-человек который будет осуществлять контроль за качеством продукции( ОТК)и еще 2-3 человека кто будет принимать участие в подсчете.
2.Проводить лучше в выходные дни с полным опечатыванием складских помещений.
3.Председатель должен вводить данные в отчетную документацию по форме ИНВ-3
4.А затем все участники должны перепроверить и подписать эти данные.

Процитировано сообщение: Сергей Щёголев   от 14.09.2004 :: 15:30:09:

 
Ну в наших условиях пересортицы вполне можно избежать. Но!
Когда мы решили взяться за наведение порядка на складе, то конечно предвидели недовольство работников склада. И было принято решение добавить им к з/п по 100 уе, но материальную ответственность реализовывать в полной мере. Практика показывает, что в последние месяцы путем проведения ежемесячных инвентаризаций и усиления контроля за работой сотрудников эта прибавка в большей своей части остается у них на руках. Т.е. бардак (недостачи, излишки, пересортицы) значительно уменьшился. Конечно какая-то сумма ежемесячно снимается с них, но в целом они в плюсе.  

У меня на складе полуфабрикатов, в каждом задании на сборку заказа есть графа с остатком единиц хранения на момент выписки заказа. В случае если фактическое количество на поддоне не совпадает с остатком по базе, он сразу бьет тревогу. Таким образом, осуществляется ежедневный контроль над остатками.

Процитировано сообщение: Вадим Яхонтов   от 22.12.2004 :: 12:16:27:

 
У меня за три месяца так учет запутывается, что потом концов не найдешь. Строго раз в месяц! Причем после инвентаризации происходит период ожидания  - примерно две недели для того что бы товар который находится в пути дошел до получателя. Потом собираю акты о недостачах (если есть)сравниваю с инвентаризацией. Это для того что бы не делать двойную работу (приходовать по результатам инвентаризации, а потом списывать как недостачу в контейнере и наоборот). А после этого подготавливаю сумму "к вычету".  
 
Кстати вопрос: как вы отличаете ошибки склада от ошибок бухгалтерии? Ведь недостача может возникнуть не только по вине "складовщиков". Ведется ли двойной учет? Или тройной?

А мы ведем учет все-таки в двух программах
 
Ведь всегда возможны ошибки - не так оприходовали, переделали накладные, удалили, заменили. И только сверкой двух учетов возможно их выловить. В начале года я дал задание программистам и они даже смастерили доработку для 1С на предмет совместной работы склада и офиса, но внедрять я это не стал по вышеуказанной причине.
В своё время мне советовали завести на складе третий учет -прямо на месте расположения товара разложить "заборные карточки" в которых в момент "взятия" товара вносятся данные. Но я отказался от этого из-за увеличения времени отгрузки.
 
А взимание денег сразу после инвентаризации стимулирует работников склада более тщательно вести свой учет. И если они доказывают что отличие учета от факта произошло не по их вине - я не вправе что-то взыскивать с них. Здесь вина других сотрудников. А вот если у них в учете черт ногу сломит, - то будьте любезны. Оправдания типа "А фиг его знает куда делось (откуда взялось)!" не принимаются.
 
Буквально на этой неделе мне дважды предъявили один и тот же товар движения по которому не было. И оба раза получились разные результаты. Соответственно оба раза было взыскано без взаимозачетов.
 
В результате этого эти три паллеты были обтянуты на всякий случай стрейчем и аккуратно поставлены дабы в будущем не перепутать ничего.
 

Добрый день,  
 
Поделитесь, пожалуйста, опытом проведения инвентаризации ТМЦ, имеющих несколько тысяч наименований. Причем, при ограниченном наличии людей и времени .
 
Спасибо. Оксана.

К сожалению, склад действительно собирает заказы круглосуточно, и в выходные дни тоже, и отстановить отгрузки нет возможности . Значит, спасет только циклическая инвентаризация?
 
Спасибо. Оксана.

Оксана,возможно циклические инвентаризации и решат проблему,но как показывает опыт от них толку мало т.к. 1)-их как правило проводят сами работники склада, 2)-сегмент выявляет лишь часть целого, и по нему нельзя судить об общем положении на складах. Поэтому крепитесь, и обязательно (хотя бы раз в полгода) проводите полную инвентаризацию. Предупреждайте клиентов, проводите в праздники и выходные, но с обязательной остановкой торгового процесса, иначе возникнут проблемы.

Добрый день.
 
А у кого-нибудь есть проведения инвентаризации на складском комплексе, где стоит автоматизированная система управления.
Иннтересует методология, как лучше проводить по ячейкам или все таки по товарам.
Опять же стоит вопрос формирования единых инвент. ведомостей по 1С и складской системе.

Необходимо сравнивать не только с данными системы, но и с первичными документами!
Во время инвентаризации, разв три месяца мы вообще двое суток живем на складе! Помещение опечатано: не войти, не выйти!!!

реально, никак
только если фото делать и потом по фото инвентаризировать

Есть один дорогой способ - RFID.
Есть другой -  написать умную систему именно для инвентаризации чтоб все пикинги, резервирования, сверхрезервирования, пополнения, перемещения и т.п. учитывала в режиме реального времени.

Стоп. Стоп. Стоп.
Топикстартер, расскажите-ка про Ваш склад.
Количество наименований, полезный объём, паллетное или штучное хранение, система хранения и т.д.
Процедура инвентаризации сильно от этого зависит.

Вот еще вариант: http://6pl.ru/Vlad_st/kmc_inv.htm
Ну и еще было тут: http://6pl.ru/Vlad_st/kmc.htm
 
 
-------------------------------------------
См. также:  
Формы документов для инвентаризации http://logist.ru/forum/YaBB.cgi?num=1169032088    
Как оптимизировать работу склада http://logist.ru/forum/YaBB.cgi?num=1091201723    
Мотивация труда работников склада http://logist.ru/forum/YaBB.cgi?num=1017160573  
Коллективная, материальная ответственность... http://logist.ru/forum/YaBB.cgi?num=1106735408    
Перессортицы, излишки, недостача http://logist.ru/forum/YaBB.cgi?num=1177333500    
Передача склада Преход ответственности меж сменами http://logist.ru/forum/YaBB.cgi?num=1158301058
Проблема хищений http://logist.ru/forum/YaBB.cgi?num=1096513802

Вот решение для складской и офисной инвентаризации.
 
http://saotron.ru/invos/
Аналогов в России нет!

Здравствуйте ! Проводили инвинтаризацию , время отняло почти сутки ! Не подскажите , какие технологии по ускорению проведения инвинтаризации использовались Вами или коллегами при помощи терминалов сбора данных , У нас склад 8000 палетомест , 5 этажное хранение , при том , что имеется в наличии только 4 ед.техники ( ричтрак) Заранее благодарен.

Процитировано сообщение: Тихонов Алексей от 22.09.2008 :: 07:55:58:

У меня склад, конечно, поменьше, но на каждой из 5-ти единиц техники (ричтраки, вилочники, рулонник) установлено по ТСД (компьютер со сканером ШК через wi-fi). Всё происходит в реалтайме - что инвентаризация, что банальная постановка на ячейку.

Процитировано сообщение: Алекс Рэдди от 23.09.2008 :: 16:21:05:

 
Алекс, а Вы паллеты снимаете или народ в клетках ездит и считает?
Я так предполагаю, что идентификационные номера у Вас на паллетах, а штрих-код ячейки у вас внизу на балке. Или у вас WMS сама предлагает следующую ячейку для пересчета?

Процитировано сообщение: Станкевич Александр от 24.09.2008 :: 11:45:54:

Тут всё изрядно зависит от компании, места и роли склада в рамках компании и т.д.
Если речь идёт о торговой компании, я с удовольствием привлекал продажников.
Это очень полезная с педагогической точки зрения практика
Ассортимент, размерность, упаковку и т.п. они знают (или должны знать - это в данном случае одно и то же). Обычно инвентаризация проходила бригадами из 2-х человек - один работник склада, один продажник.
Если речь идёт о производственной компании - без технолога иногда и вовсе не обойтись.

Проводить один раз в год полную инвентаризацию просто необходимо, как минимум, чтобы потом инфаркта не было.  
А вот циклическая должна происходить постоянно. Не знаю, почему такие бурные дебаты по этому поводу, но: склад 12000 SKU, 20 000 кв.м. ( 18000 ячеек пикинга) циклической инвентаризацией занимаются 5 человек в смену, расхождения по году максимум в 6% (кроме воровства). Максимальный эффект дает социальное воздействие на людей и контроль размещения (минимум 50% работы инвентаризаторов отпадает).  
Циклическая инвентаризация проходит просто. Во-первых, все места назначаются динамически, вообще не понимаю тех, кто привязывает места к товару. С товаром, который мало двигается и под комплектацией не находится – все просто. Система отслеживает этот товар и по запросу делает статистику по ячейкам, которые не инвентаризировали более определенного срока. Точнее она сама следит за тем, что бы товар инвентаризировался один раз в месяц обязательно. Она «ловит» момент, когда товар в ячейке не зарезервирован и выдает его на инвентаризацию.  
Я сам долго думал, как сделать инвентаризацию по высокооборачиваемому товару, т.е. когда у товара нет момента времени, когда резерв = 0. т.е. в ячейке фактически 10 штук, под резервом 9, какой сделать вывод, недостача или излишки? потом я посмотрел на процесс с точки зрения ячейки. И вот что там я увидел (вариант, когда фиксируется отбор товара из ячейки с помощью on-line RF не рассматривается, тут все понятно, т.е. рассматриваем бумажную технологию). Единственный момент, когда можно однозначно сделать вывод по недостаче или излишкам – когда товара в ячейке 0. как только в ячейке по системе 0, она блокируется и выпадает список таких ячеек. Спец человек берет список и дует на склад. Теперь варианты:  
1. когда в ячейке 0 и последний комплектовщик все собрал – значит все нормально, + - нет.
2. когда комплектовщик не подобрал товар (т.е. его там нет) – значит недостача.  
3. системно в ячейке 0, по факту что-то есть – излишки.
Работа инвентаризаторов заключается в том, что они фиксируют 0. Инвентаризаторы должны подойти и удостовериться, 0 там или нет. Если 0 –все ок, ячейка разблокируется и готова принимать товар по пополнению. Если там есть товар, то его тупо изымают и располагают в определенной зоне. Потом приходуют на техническом складе и размещают к остаткам аналогичного товара. Оставлять его в той же ячейке можно, если нет проблем со свободными местами.  
Остается вариант с недостачей. Когда комплектовщик не находит полного количества, то он сообщает системе, что товар не нашел (или контролер это фиксирует или флажок или как угодно, не принципиально). Как только такое сообщение получает система, то она сразу же сообщает инвентаризаторам. Они так же фиксируют в ячейке 0 и зачищают ячейку (обнуляют в ней товар, переносят его на склад недостач). + и – на техническом складе часто компенсируется, но оборот ошибок виден сразу. Если товар долго не компенсируется (срок назначается в зависимости от интенсивности приходов), то его объявляют в розыск и смотрят уже все места, поднимают документы прихода, перемещений и т.д.  
Если посмотреть статистику по нулям по товару, то картина понятна. В итоге за месяц все ячейки пикинга (и товар в них) инвентаризируются по нескольку раз (= количеству пополнений). Никакой остановки нет. Тут еще решается проблема – чем более интенсивно товар расходуется, тем чаще его нужно инвентаризировать. На одного инвентаризатора примерно 300 ячеек в день + время на просчет 20-30 мест малоходовки (там полный просчет). Все телодвижения фиксируются, есть статистика кто, что сделал, оплата адекватная. Потом сделал статистику по комплектовщикам, которые часто делали недостачи (брали больше) или не доходили до ячейки. Пистон. Так же статистика, что не верно расставил товар. Пистон. За пару месяцев на любом складе идеальный порядок.  

Процитировано сообщение: Конюхова Виктория от 03.02.2009 :: 11:03:09:

 
Добрый день! А существует ли какая-либо инструкция для членов инвентаризационной комиссии? Очень интересует... [/quote]
 Инструкция существует, посмотрите на "Склад Законов", а представитель бухгалтерии обязательно должен быть в инвентаризационной комиссии

Процитировано сообщение: Редько Роман от 03.02.2009 :: 13:16:00:

 
 
Задача проведения инветаризации -не "втюхать" ,а получить реальную картину склада. Задача на втюхивание ставится иначе и обставляется тоже по-другому )

Складывается впечатление, что выхода нет. Что же тогда делать?

Доброго времени Коллеги!
не могу найти, поделитесь пожалуйста.
Итак, склад с оборотом от 40 млн. в месяц на исходящей доставке, отгрузки в сети, отправка по паллетно, приёмка в магазинах клиента. груз - Кабельно Проводникова продукция.  
После принятых в работу мероприятий введённых в складском хозяйстве по избежанию пересортицы, недовложений, излишков по отгруженным заказам Средний уровень ошибок при сборке (недостача/пересорт/излишек) заявок составил 0,050% от оборота, в деньгах - 20 тыс руб. в месяц.
Вопрос, по Вашему мнению это много или мало, есть ли средне выведенные проценты допустимых ошибок на человеческий фактор, воровство на приёмке, глюки базы...
Заранее благодарен за ответы

Если покопаться на сайтах поставщиков ВМС, то в основном они обещают, что ошибки не превысят 0,2% от количества строк.  Судя по всему это цифра из практики. Переложите деньги в строки и сравните.

Коллеги, добрый день!
 
Ситуация в следующем. В компании занимающейся логистикой образовалась недостача. Клиент, которому предоставлялась услуга логистики, списывать самостоятельно эту недостачу не хочет. Он продал недостачу, как товар, оператору. И тут сразу встает вопрос. Как теперь списать этот товара со склада? Мы его купили, но наша бухгалтерия говорит, что списать его мы сможем только через три года. Что-то мне не очень в это вериться. Я предлагал списать его через АКТ ТОРГ-15. Но также был послан. Так как в этом случае нужно искать виновника и вычитать недостачу из его ЗП.  
Кто сталкивался с подобной проблемой подскажите пути решения?

Тут все глубже. Списать через инвентаризацию нельзя, так как это вычет из чистой прибыли. Нужно списать так, чтобы это легло на затраты, в том числе и НДС. Вот мы и ломаем голову. Есть вариант сделать переоценку товара списать его в брак и потом утилизироваться. Только по факту утилизировать нечего.
Кто с таким сталкивался, посоветуйте что делать.  

Мы подумали об этом. И возможно так и поступим.  
Есть еще вопросы. Может переоценить товар, чтобы он стал дешевле. Допустим мы купили товар, после создаем акт переоценки, что товар попал под дождь и бракуем. Т.е. скидываем его стоимость в 5 раз. И уже после этого утилизируемым.  Как такой вариант?
Посоветуйте компанию по утилизации, куда можно обратиться. Я этим вопросам занимаюсь первый раз поэтому и спрашиваю. Обычную контору по утилизации найти не вопрос. А вот контору с которой можно договориться не знаю.

Процитировано сообщение: Каширин Александр от 31.05.2012 :: 09:32:51:

===
1. Об этом говорите с главбухом- его головняки;
2. Банальная свалка тоже является "утилизатором"- талончик на мусор к акту не забудьте пришпилить...

Процитировано сообщение: Мельниченко Владимир от 31.05.2012 :: 05:59:23:

 
а какие максимальные объемы можно так списать? фактически же так можно вывести с баланса любые ресурсы?
интересуюсь к тому, что мы как раз тоже ломаем голову, как списать давно утерянный товар. спасибо завскладу - учет на складе велся через одно место, недостача повисла только сейчас, а ответственность уже ни на ком, потому что человек ушел на пенсию.

Добрый день! Помогите, пожалуйста, информационной базой для составления Стандарта ревизионного отдела.    Необходимо инфо о функциях, нормативной документации, правила и порядке проведения плановых, внеплановых, полных, частичных ревизий. Есть ли какие-нибудь нормативные документы, кроме Постановление Госкомстата РФ от 18 августа 1998 г. N 88 и Приказ Минфина РФ от 13 июня 1995 г. N 49?  
Заранее спасибо всем откликнувшимся!

Процитировано сообщение: Игорь Меньшенин от 12.11.2003 :: 16:12:56:

 
Проблема такого рода решается после введения условных секций хранения  - товар который уже отобран но еще не выехел хранится по 1с в секции "одгрузки." а с остатков склада снимается только после проведения реализации. типа тово