Архив форума

Процитировано сообщение: Алекс Рэдди от 02.10.2008 :: 18:49:03:

 
Согласен с Алексом. Книжечки - не выход. Будут ставить и читать код который больше понравиться.
 
Мне больше нравится конструкция сверху.  
Если натянуть трос достаточно высоко, что бы мачта штабелера не касалась его. И далее вешать на тросиках с него таблички А4 формата. Порвать сложно. Но цепляться паллетами и мачтой будут. Единственное, раскачиваться будут долго. Потом не считаешь нормально штрих-код. Но качение будет меньше распространаяться на соседние таблички.
РДТ Symbol MC9000-G читает штрих-код максимум с метров 3ех. Так что расстояния должно хватить.  
 
П.С. кстати... традиционная ошибка использования РДТ, штрих-код нужно считывать с поверхности  под углом в 35-45 градусов... так что дальность чтения может быть и больше.
 

Процитировано сообщение: Станкевич Александр от 03.10.2008 :: 09:41:01:

 
Холодильники стоят в три яруса, высота каждого около 2-х метров, т.е. табличка будет висеть на высоте 6.5. метров

Можно ряды раздвинуть между собой, в эти промежутки поставить столбики, на которые уже прилепить штрих-кода. НО, тогда транспорту нужно будет каждый раз заезжать из проезда именно в тот ряд, в который нужно поставить паллет. Потеряете немного места, но можно дотянуться до штрих-кода.
 
Вообще-то визуализация склада у нас является болезненным местом, ему уделяется мало внимания.

Процитировано сообщение: Власенко Сергей от 03.10.2008 :: 16:38:06:

 
Я думаю, что в таком случае, когда мы делаем книжечки, планшетки или несколько штрих-кодов вместе где-то, очень поможет дополнительный контроль со стороны системы. В этом случае система должна вести процес расстановки или перемещения на складе. Скорей всего мы резервируем места под расстановку. Если номер места не соответствует зарезервированной ячейке, то мы показываем или предупреждение или вообще запрещаем ставить в другую ячейку.  
 
Без этого механизма рабочие будут делать ошибки.

Процитировано сообщение: Власенко Сергей от 03.10.2008 :: 14:26:22:

Я делал так: к потолку крепим трос, он свисает вниз, дальше - резиновый жгут в тряпочной оплётке
с крючками на коонцах (таким советские автомобилисты крепили груз к багажнику). Соответственно,
нижний конец жгута крепится к полу. Чтобы бирка не крутилась, таких систем "тросик+резинка"  
должно быть две - одна от другой на расстоянии 15-25см.
Если погрузчик и наезжает на подвес, резиновый жгут редко рвётся.
Порвать трудно, и если зацепиться паллетами или мачтой.
 
Немного хлопотно, но вариант.

Итого, как мне видится эта конструкция законченной:
 
1. Весь штабель должен быть монопартионным (ячейка, в которой хранятся грузы одной партии);
 
2. Весь штабель - это одна большая ячейка указанной вместимости (в соответствующих типах тары);
 
3. За корректное формирование штабеля отвечает исполнитель. Система просто управляет размещением в нужный штабель;
 
4. Адресация к штабелю производится по короткому вспомогательному коду места, нанесённому на пол по всей длине штабеля (наша система поддерживает адресацию к месту по короткому коду, уникальному в в пределах определённых зон). Для дополнительной навигации на стенах вешаются дополнительные указатели к радам. При выполнении операций со штабелем исполнитель вводит на терминале (с клавиатуры) короткий контрольный разряд соответствующего штабеля;
 
5. При резервировании товара грузы из штабеля выбираются в порядке, обратном порядку установки в штабель. Система контролирует очерёдность выдачи работ по выемке из штабеля, обеспечивая наличие только одной активной (выполняющейся) работы. Работы по выемке грузов из штабеля выдаются в порядке, соответствующем обратному порядку их установки.

Я вижу это так.
На полу красной размечаем ячейки, краской маркируем каждую ячейку, в стиле ряд-место, и рядом пишем уникальное контрольное число для каждой ячейки, при постановке паллеты вводим с мобильного терминала это уникальное число для подтверждения.
И не надо ничего вешать с потолка.
Штрих-код то у нас, то используется тоже для вычисления контрольного числа не более. Да у нас увеличивается возможность ошибки с неправильным вводом контрольного числа, но я считаю, что это допустимо.

если пол в зоне разметки имеет огромную пропускную способность, как вариант, можно размечать проекторами. монохромный проектор сейчас стоит около 150 американских рублей...

Ну конечно светом будем размечать зону хранения.
Холодильник Самсунг поставь в розовый квадрат, и микроволновочку Сони в миленький розовый квадратик.
Оттенков сотни, как люди будут их отличать? (блодинок не берем)
Если у вас на складе всего 7 зон, то не надо вообще никакой разметки!!!
Фантасты какие-то ей богу!

Ну тогда давайте уж и погрузчики купим полный автмомат, им вообще разметка не нужна.
Закладываете им в память схему склада и они пошуршали товар размещать. И главное легко динамически все изменить!
Все должно быть максимально просто, только тогда система будет надежна.
Перегорела лампочка, склад встал, завис сервак с разметкой, и кранты!

Процитировано сообщение: Сарычев Андрей от 17.10.2008 :: 14:58:27:

 
А где если не секрет?
Хочу на экскурсию туда!!!!!!
А то все картинки, презентации, отрывки видео, мини-стенды на выставках........

Процитировано сообщение: Сарычев Андрей от 17.10.2008 :: 15:13:34:

 
Будем ждать....
Я тут кстати в Комсомольской правде прочитал что 2012 год будет переломным для человечетва.
http://www.kp.ru/daily/23896/66822/
Поглядим что будет.

У зарубежных производителей есть гнущиеся столбы для маркировки http://www.develotech.com/english/clear_way.html

Господа!
Посоветуйте устройство для нанесения разметки на полу в складе. Если дадите контакты компаний-поставщиков такого оборудования, будет вообще замечательно!
Спасибо!

Процитировано сообщение: Сланевский Василий от 15.02.2007 :: 09:43:25:

Это понятно, но хотелось бы механизированный способ... Т.к. склад большой (точнее два склада - один 12 000 кв.м., другой 3500 кв.м.) - пробег линий большой, а нужна красота и точность.