Архив форума

Процитировано сообщение: Alyamkin Anton от 28.03.2007 :: 12:51:19:

 Можно использовать до 4 яруса, 5.6 ярус страшно оператору. Приходится снимать целую паллету.

Процитировано сообщение: Гришин Илья от 28.03.2007 :: 16:54:38:

 
 
Что верно, то верно - полы очень важны для узкопроходников
 
А по поводу дискуссии, коллеги Вы путаете 2 понятия - узкопроходник и вертикальный подборщик заказов.  
Два разных вида техники - разные операции
Зачем что-то придумывать??
Вы хотите, чтобы оператор узкопроходника, наклоняясь вперед через руль, перегибаясь через бортик и укладывая коробки на паллету, выпал оттуда?

Желаю здравия коллегам!
 
Посмотрите фотки. Не знаю как правильно назвать эту машину, но используется она именно для сборки заказов с верхних ярусов стеллажей.

Это высотный комплектовщик заказов Linde.
 
Подробнее их характеристики можно посмотреть здесь:
http://www.liftec.ru/ru/product_range/warehouse_equipment/sub_category/8/
 
Чтобы не лазить, выкладываю буклеты, там можно посмотреть возможные высоты подъема.
 
Этой машиной невозможно снять паллету со стеллажа, так как у нее не поворачиваются вилы. Только подъехать к стеллажу, взять коробку с паллеты и положить на паллету на вилах машины. Для удобства работы предусмотрено два варианта исполнения кабины.  
 
1-ый - вилы с паллетой поднимаются до верха ограждения, паллета, как правило, кладется поперек вил ,на нее ставятся коробки, по мере заполнения паллеты вилы опускаются.
 
2-й - вилы не поднимаются, в середине сделана дверь, чтобы оператор мог вставать на паллету ногами. Или на четвереньках  . Возможно дополнить машину ограждениями для безопаной работы.
 
Для штабелирования паллет на больших высотах в узких проходах между стеллажами, а также комплектации заказов, используется узкопроходный высотный штабелер с подъемной кабиной оператора Linde K:
http://www.liftec.ru/ru/product_range/warehouse_equipment/sub_category/6/
 
 
 

А это только с дверью по центру кабины оператора.
 
В предыдущем варианте паллета, кроме того, что лежит на вилах, также фиксируется по бокам.

Процитировано сообщение: Alyamkin Anton от 28.03.2007 :: 12:51:19:

 
Добрый всем день!
 
Разумеется, узкопроходные штабелеры с подъемной кабиной можно использовать для сборки заказов со 2-6(7,8) ярусов, причем независимо от высоты. Но есть несколько нюансов.  
 
Во-первых, как правильно отмечалось, если машина имеет центральный пульт (органы) управления, то это является существенным препятствием при укладке коробок на поддон. Оператор вынужден стоять сбоку от пульта или перегибаться с коробкой через пульт. Если при этом товар достаточно тяжелый, то легко и спину надорвать. В вертикальном комиссионере, который изображен на фотографии между оператором и поддоном нет никаких препятствий, кроме переднего ограждения.
В некоторых моделях узкопроходных штабелеров в стандарте или в виде опций органы управления расположены не перед оператором, а в подлокотниках кресла. В этом случае проблема решается. Опасность же упасть с коробкой через переднее ограждение сведена к минимуму (поддон поднимается на вспомогательной мачте на удобную для оператора высоту, и оператору не надо нагибаться вниз через ограждение).
 
Во-вторых, сам процесс снятия коробки с поддона, стоящего на стеллаже. Как правило, поддоны располагаются на стеллажах длинной стороной вглубь, что хорошо для хранения, но не есть хорошо для комплектации. Если ближние к оператору коробки снимаются без проблем, то при попытке дотянуться до дальних коробок начинается акробатика (и проблемы с ТБ). С вертикальном комиссионером ситуация, впрочем, та же. Можно порекомендовать использовать специальный страховочный трос с поясом (типа пояса монтажника). Существуют даже модели машин без ограждения кабины оператора, и там как раз используется такой пояс. Наверное, здравый смысл в этом поясе есть даже при нормальной кабине - все равно ведь будут лазить за дальними коробками, так пусть уж лучше с подстраховкой.
 
В-третьих, если говорить о боязни операторов собирать заказы на большой высоте - это может быть вызвано опять-таки, не очень качественными полами или конструкцией мачты штабелера. Когда оператор едет по проходу с поднятой кабиной, а она раскачивается (из-за полов или нежесткой конструкции мачты), то у него возникает труднопреодолимая боязнь выполнять какие-то работы вне кресла (стоять в кабине, подходить к краю кабины, перегибаться через ограждения и т.п.).
 
Если подразумевается интенсивная комплектация при помощи такой техники - надо обращать внимание на все эти вопросы заранее.
 
Желаю успехов.
 

Примерно так выглядит комплектация на узкопроходном высотном штабелере с поворотными вилами.  
 
Чтобы дотянуться до коробок в глубине стеллажа, оператор поднимет пол кабины до уровня полки, откроет дверь, встанет на стеллаж, дотянется до коробки, возьмет ее, поставит на паллету, и зайдет обратно в кабину.

Ищите выход на Протек. Там конвеер общей площадью 7000 метров!

Толк от внедреня конвейеров для сборки заказов есть и очень большой. У нас есть большое количество внедрений на российском рынке в сфере автоматизации складов комплектации заказов. Как правило, результаты по росту производительности внушительные. Если есть вопросы - звоните. Я с удовольствием отвечу на них и буду рад приехать к Вам с презентацией.  
 
Мой телефон:  
(495) 780-46-29
 
Или пишите: [email protected]

когда затраты на перемещение товара при сборке и исправление ошибок сборки превысят затраты на конвеер.

Добрый день коллеги!
 
Возник вопрос индентификации отгруженных заказов и в них отгруженных мест.
В одну машину отгружается по 5 мест отгрузки товара и все россыпью.
Пока водитель приезжает на место все перемешивается.
Загружать поддонами не имеем права. Экономия места.
Пришли новые водители и пошел вал отгрузок не в те адреса.  
Видела в Прагматике проклеивают места номером накладной и номером места. Как это осуществить?
Писали на коробах номера накладных, но особо не попишешь если в заказе 700 мест.
Может кто подскажет? Как облегчить данную процедуру?
Буду очень признательна.

Excel - идея хорошая, причем не обязательно А4, есть этикетки (самоклейка), есть сервис в программах, если программа вам выдает 700 мест на второй принтер, который специализирован по этикеткам, по умолчанию поступает команда и он печатает 700 этикеток, на которой № заказа, наименование клиента, № порядковый (1,2, ..... 700), далее кладовщик комплектовщик, при подготовке заказа, ему итак набирать, по мене наборки номенклатур, оклеивает.... А водиетль-экспедитор (ВАЖНО), если водитель привлечен к перевозке без экспедитора, то он является водиетлем-экспедитором (ГК РФ) и несет полную ответственность за товар, от момента приемки на складе, до момента передачи клиенту.... , выдает и при необходимости сверяется по наклейкам, кстати, заказы в а/м можно еще проложить (сепарировать) картоном....
Это самые бюджетные варианты, можно внедрить штрихкодирование и выдать всем терминалы, в т.ч. и мобильные, удаленного доступа .... и  пр...., но это значительно дороже...

Коллеги, в Москве принтер "Citizen CLP-72E", 40 000 РУБ. с доставкой по указанному адресу, в пределах МКАД бесплатно, до тех. обслуживания печатает 2 млн. этикеток 30х20 мм, есть размеры 20х40, 50х70....., чем больше этикетка, тем меньше этикеток до ТО....
Рулон на 5000 этикеток 30Х20 - 50 руб, картридж - UN250 (40ммх450 м - хватает на 20 000 этикеток) - 400 руб....
Не знаю у кого как, а у нас с бюджетировнанием на эти и другие нужды все ОК...
Олег, если ваши хозяева не заинтересованы в качественной работе склада, может, стоит присмотреть других....

Работа доставляет удовольсвие, Олег, не только Вам, "...НА РАБОТУ КАК НА ПРАЗДНИК..." это про меня, тоже

Добрый день, Александр!
 
Как правило, высокоуровневые подборщики заказов используются в паре с ричтраками. Один комплектует и довозит собранный заказ до зоны отгрузки, другой работае с целыми паллетами.
При применении подборщика заказов для размещения паллет необходимо учесть несколько моментов.
 
1. Органы управления машиной в стандарте  размещены со стороны мачты, т.е. оператор смотрит в противоположную от вил сторону. Размещение органов управления со стороны вил - опция (в данном случае необходимая), но у кого-то из производителей ее может не быть. А ставить паллет, озираясь назад - весьма проблематично.
 
2. Подборщик имеет достаточно большие габариты по длине - Ast для него составляет 3200...3500 мм (в зависимости от производителя) при поддоне, расположенном стороной 1200 мм вдоль вил. Не всегда имеющийся рабочий проход обеспечивает этой машине возможность развернуться.  Для ричтрака значение Ast составляет около 2800 мм.
 
3. Подборщики заказов не имеют бокового смещения вил (sideshift), поэтому работа по установке паллет будет усложнена и, соответственно, производительность снижается.