Архив форума

Подскажите кто-нибудь или дайте линк где прочитать можно что такое "принцип минимизации подходов", которому удовлетворяет ПО при отборе товара в адресном складе ?

Если я правильно понял, то речь идет о методике "бережливого производства" или кан-бан? Интересная методика, на мой взгляд в России трудноприменимая. Поищите в поисковиках по ключевым словам "бережливое производство".

Скорее всего, это задача оптимизации маршрутов движения кладовщика при наборе товара, чтобы он не шоблался по складу по принципу броуновского движения в поисках товара, а двигался по маршруту. Т.е. есть начало движения, далее вдоль всех стеллажей и до окончания маршрута в зоне комплектации или отгрузки. Адреса складских мест хранения должны быть упорядочены по направлению маршрута. А в накладной на сборку товары должны быть напечатаны не по алфавиту или коду товара а именно по адресам хранения. Т.е. кладовщику не надо возвращаться туда, где он уже был. А проблема состоит в том, чтобы в программе была АБСОЛЮТНО корректная информация о месте хранения товара. Т.е. товар выписывать можно, только после того, как его поставили на свое место. И если в накладной указано место 15, то кладовщик должен взять товар именно с этого места, даже если по пути он увидел этот же товар на 10 месте. И при больших объемах складских перемещений необходимо или резервировать место для каждого вида товара (что требует дополнительных складских площадей) или ставить товар на свободное место, с немедленным вводом информации о месте размещения, что может не соответствовать оптимальному размещению товара по зонам (АВС). И что делать с возвратами или разукомлектаций собранных - заказов тоже вопрос. Поэтому если кто будет внедрять эту систему - необходимо продумать варианты исправления некорректной информации и исключения ошибок при наборе. И собственно наличие ПО, которое может реализовать эти функции.