Архив форума

Процитировано сообщение: Крупнов Дмитрий от 14.10.2008 :: 14:33:04:

Дмитрий, тема на этом форуме популярная.
Поищите, было очень много сказано, в т.ч. и полезного.
Повторюсь. Не начинайте с железа и софта - это третий вопрос.
Выработайте понимание, чего Вы хотите достичь применением ШК.
Спланируйте заново складские бизнес-процессы ( с учётом ШК).

Система написана на Python. База данных PostgreSQL. Проанализировав рынок софта для ТСД мы пришли к выводу, что разумнее в нашем случае написать свое решение. А что значит "воспользоваться стандартным софтом через удаленный рабочий стол", можно ли поподробнее? Что есть терминалы со стандартным софтом в комплекте?

Спасибо, очень содержательно  

Процитировано сообщение: - Olga от 19.11.2008 :: 12:36:42:

 
Это только от клея зависит.
Сообщите производителю о ваших пожеланиях и думаю что они подберут вам то что нужно.

по опыту  - web доступ самый быстрый и простой, его можно построить с учетом правил доступа к операциям и учесть защиту от ошибок персонала, т.е. сделал так, следующий вариант только такой или такой. + нет проблем с выходом из зоны покрытия, нет связи нет другой страницы. Ну и для программистов проще пареной репы. Очень понравилось как Манхеттен это сделал. Да и самому очень просто, под любую систему годится.

Сейчас пока используем МС1000 в режиме off-line, толлько для сбора серийных заводских номеров устройств для гарантийной базы.
Достаточно часто зависает, потом перезагрузка, слетает дата. Бывают потери данных....

Процитировано сообщение: Пашинский Олег от 17.03.2009 :: 11:34:03:

если предлагает поставщик решения - надо прислушаться,  
хотя оборудование надо брать на тестирование
использование на складе дальнобойных ТСД является решением технологичным, но абсолютно не практичным - думайте над оптимальным размещением штрих-кодов адресов, этикеток паллет

Процитировано сообщение: Пашинский Олег от 17.03.2009 :: 18:07:14:

Для этикеток на нижней балке второго яруса "дальнобой" не нужен...
А насчет "не надо вставать" - попросите их это наглядным образом доказать в Ваших условиях....

В каждой WMS есть базовая этикетка. На ней обычно есть вся необходимая информация. Мы лишь немного ее подкорректировали под наши нужды.
При разработке дизайна (что и как "пишем" на этикетке) в первую очередь я посоветовал бы отталкиваться от выбранного принтера. Мы ушли от стандартных Z4M - перешли на мобильные QL420. Ограничения в - ширине этикетки и толщине рулона (намотки). Просмотрели базовые типы "насечек", выбрали нас интересующую. При этом используем одну и ту же этикетку для идентификации складского места и складского носителя. В процессе работы умудряются портить этикетки складских мест - поэтому удобнее, когда все под рукой и можешь сделать сам  
А насчет печати - даже в Word'e есть шрифт barcode  

Да, это мобильные принтеры Zebra. Если не ошибаюсь, там в линейке три модели, и различаются по ширине этикетки. 420-ый - с самой широкой этикеткой. Ушли от стационарных для упрощения идентификации носителя - после сканирования штрихкода единицы продукции, ввода необходимых данных по товару (партия, срок годности, количество) и размещения автоматически печатается этикетка на принтере, которы обычно находится на плече у кладовщика, или может лежать на мобильной "тумбе" рядом с местом приемки. А при использовании Z4M зачастую кладовщик выходит с рулоном этикеток и оклеивает, как ему кажется правильно Либо при постановке в непосредственной близости от приемных ворот ограничиваем его КПД (ну при условии что ворота не единственные)

Не совсем понял, какая информация у Вас находится на этикетке и в системе: "Напечатать барабан этикеток со штрихкодом. Приемщик клеит и вводит код в систему" - это если вся поставка состоит из одного артикула в одинаковом количестве на носителе? Или Вы просто идентифицируете товар без штрихкода этикеткой с оным?
На мой взгляд, печать этикеток со стационарного принтера выгодно использовать, если весь поток товаров проходит мимо этого "поста". А предварительная печать всех этикеток - повторюсь, на мой взгляд, несет риски "перепутать" этикетки при оклейке, обнаружить брак (неполное количество на паллете) когда этикетка уже готова, либо дополнительные перемещения кладовщика, если печатает этикетки после приемки. И странно (ИМХО) что поставщики решений такое советуют - потом же эти ошибки "разгребать" их же системе. Если правильно помню, наши Зебры стоили порядка 1000 у.е. Расходные материалы - там такая же этикетка как и у всех Разве что наматывается меньшей толщиной - но это не так критично. По обслуживанию - протираем спецкарандашом и все. А по Z4M нам поставщик выставлял недешевое сервисное обслуживание.

Ок. Понятно. Следовательно на этикетке только сам штрих код и (быть может) номер данного носителя. Все остальное хранится в системе. Тоже вариант.
В нашем дизайне этикетки указана информация по товару - наименование, структура паллеты, сроки производства и годности, дата и время приемки, кем принято. Штрихкод и номер носителя. Также выводится числовой номер ячейки куда паллета будет помещаться из зоны приема (сделали для удобства - у нас два типа ричтраков (по высоте подъема), и при необходимости паллеты ставятся в коридор для нужного ричтрака. Кроме того - визуально определяется место. При инвентаризации информация на этикетке порой помогает.
 
Как это выглядит у нас.
Приходит паллета (или формируется с учетом ограничения по структуре)
Приемщик сканирует необходимый EAN и вводит количество единиц (может сканировать штрихкод штуки, может коробки/спайки и т.д.)
Система проверяет - есть ли данный артикул в поставке и не превышено ли его количество
Ставит "галку" если товар поступал навалом и паллету формировали на складе
Вводит дату производства или дату окончания срока годности (если система запрашивает)
Система проверяет, можно ли принимать товар с таким остатком срока годности
Вводит серийный номер для каждой единицы (если установлено что это делается при приемке)
Вводит партию (новую или из имеющихся) для данного носителя (если система запрашивает)
Меняет статус товара (при необходимости, например, принятие брака)
Подтверждает введенные значения
Система автоматически назначает ячейку в зоне хранения
Автоматически создается задание на размещение в очереди соответствующих по высоте ричтраков если разрешается расстановка поставки без ее закрытия
Автоматически распечатывается этикетка для данного носителя со всей информацией
Наклеивает этикетку на узкую стороны европаллеты (у нас фронтальные стеллажи)
Штабеллер в режиме "Ожидание" получает задание на размещение этого носителя
Штабеллер в режиме "Выбор носителя" может сам взять любой носитель
Оператор проверяет данные по поставке и завершает ее.
Печатаются и подписываются необходимые документы.

Процитировано сообщение: Пашинский Олег от 23.03.2009 :: 19:16:11:

Да, упустил - номер артикула в системе и его название
Процитировано сообщение: Пашинский Олег от 23.03.2009 :: 19:16:11:

Сорри, спешил не расписал - сколько упаковок и штук на этой паллете. Комплектовщики видят количество в штуках и упаковках на терминале - но иногда полезно и текстовое описание - например, при отправке для контролера, которого намеренно лишили терминала - он все проверяет по бумажке - ему монопаллеты легче идентифицировать
Процитировано сообщение: Пашинский Олег от 23.03.2009 :: 19:16:11:

У нас и "химия" есть со сроком годности 6 месяцев Кроме того эти данные позволяют работать по FEFO
Процитировано сообщение: Пашинский Олег от 23.03.2009 :: 19:16:11:

Выручает и "возвращает память", когда с носителем какие-то негоразды  
Процитировано сообщение: Пашинский Олег от 23.03.2009 :: 19:16:11:

Нет, новую не печатаем. Как только паллета "пошла вразнос" номер места не актуален, хотя тоже порой помогает в разборе цепочки "А-как-она-вообще-сюда-попала". Плюс трассируем качество алгоритмов расстановки - откуда паллета сюда приехала Но это, конечно, бантики
А на все сборные паллеты после сборки последнего артикула автоматически печатается два упаковочных листа на А4 - один в паллету, другой контролеру - там номер и штрихкод сборного носителя, информация кому едет, на какие ворота, плюс подробный перечень что в ней скомплектовали.
Также всегда хочется "продлить жизнь" этикетке, и при наличии у принимающей стороны замечаний (внутренние недовложения, брак) - они могут сказать номер носителя - по которому можно "вычислить" оставшееся на складе количество и перепроверить, если есть подозрения. Если там просто штрихкод - то уже сложнее

Да, у нас комплектовщик со сканером. На выезде из рядов в сторону зоны приема-отпуска стоят лазерные принтеры, которые автоматом печатают упаковочные листы. Комплектовщик работает один. Добавляем второго человека только на этапе наставничества - когда он обучает нового комплектовщика. После 2-3 дней обучения новый комплектовщик либо работает у нас самостоятельно, либо просто самостоятельно (не у нас)  
А сейчас комплектовщики используют однопаллетные электротележки (наследие склада с длинным фасадом).   И такие же (а при отсутствии работы по комплектации - эти же) тележки используются на выгрузке-загрузке машин.

Верно. Когда комплектовщик закончил сборку и подтвердил последний артикул, доступна кнопка - "Печать упаковочного листа". По умолчанию стоит 2 копии (можно менять). При этом задание направляется на ближайший к зоне "выхода из рядов" принтер. Обыкновенные (только сетевые) принтеры лазерные. Когда комплектовщик рядом с принтером (выбрался из стеллажей практически) - жмет кнопку печати и забирает свои две копии. Одну в паллету и под обмотку стреч-пленкой (руками или на паллетайзере) если нет подробного выходящего контроля. Вторую оставляет сверху на паллете - кладощик, который будет отгружать этот заказ, проверяет достаточность всего в назначенной зоне у ворот.  
А мобильные принтера - только у кладовщиков + 1 запасной на офисе. Из программы оператор задания на печать может направлять на любой принтер.
Ну и насчет запаса - всегда одна любая единица есть в запасе - один терминал, один принтер, одна рабочая станция... ну и у уже говорил, у каждого аппарата, работающего на батареях (аккумуляторах) всегда есть запасная. А принтеры для упаковочных листов висят на "упсах", как и все остальное важное. Реально можем работать как минимум смену без электричества.