Архив форума

Процитировано сообщение: Коломейцев Григорий от 30.07.2007 :: 11:12:34:

Ну во-первых.. Вы в тяпницу.. Тяпнули.. видимо что-то? Так? После работы.. и Инвентаризации...
 
 А инвентаризацию пустых мест - дабы наверное найти то, что там завалялось... излишки какие-нибудь... А то ВМС считает - ячейка пустая.. Ставит туда паллету - а там.. понимаешь ли.. коробка завалялась какая-то.. И так на эту коробку паллету и приходится громоздить.. неудобно однако..  А то хуже если в пустой ячейе - вообще ЦЕЛАЯ паллета стоит На такие излишки.. можно в пятницу вечером... и .. это... тяпнуть..
 Али я не прав? И Вы что там там инео искали?

У нас склад на аутсорсе. Звонит клиент нам и грит: Мы получили артикул А не 5 шт, а 4, арт. Б не 5, а 6 шт. Офис просит склад провести инвентаризацию двух артикулов. Склад просит свою ВМСку выдать места, где стоят артикула А и Б. Идут проверяют. Потом звонят нашим и грят: Да, артикула Б у нас недостача. А остатки артикула А с системой совпадают. Чтоб увидеть излишки надо делать полную инвентаризацию. (Удовольствие на 2 дня минимум. В июне делали.)
Вот тут я и предложим им проинвентаризировать пустые (ПО СИСТЕМЕ) места. Излишек нашелся за 10 мин.
С точки зрения логистики всё ясно. Рассмотрим тему с кочки зрения бухгалтерии.
Поскольку склад не наш, то хранитель числит его на 003 счете. Складские пересорты им стал быть по барабану. Самое большое на что они могут попасть - клиент поросит нас произвести немедленную замену, а мы, есессно, возложим эту почетную обязанность на склад.
А теперь случай, когда склад свой. Товар на 41 счете. И вариантов то может быть масса. База у склада и бухов одна, базы разные, детализация групповая, поартикульная... и те де и те пе.
предлагаю участвовавшим в дискуссии дамам и господам узнать положение дел у своих бухов и выложить их тут. Уверен, точных совпадений не будет.
А к чему это я? Да к тому, что бухи почти в любой любой организации как коровы в Индии - священные животные. И почти все проблемы в звене "склад - бухгалтерия" лежат на логистах. Следовательно, все казусы Кукоцого и подобные надо разбирать на конкретных примерах. Чем и предлагаю заняться на примере инвентаризации со всеми ее прелестями.

Марина
так называемый проводной пересорт это ( в моем случае) ручки одного и того же производителя, но разные по цветам в одной стоимости.
а вот вопрос  остального, только в черную схему. на оофициалку скажу есть еще моментик. как бухгалтерия обложит НДСом или нет  эту операцию. по ГК добровольно евозмещение это не сделка следовательно НДС не облагается, а там какк у вас встанет, так это Бог его знает.
 
 
 
Процитировано сообщение: Сазанович Марина от 20.07.2007 :: 14:05:08:

Добрый день!
 
Маловато данных для анализа. Почему происходит пересорт?  
Коробки одного размера и цвета? Или что-то еще?
Как приходит товар (на паллетах, навалом)?
Как хранится?
 
А рассматривается ли такая банальность как адресное хранение?

Есть ли какие то радио-метки или что-то еще, заменяющие штрих-код, при котором можно было бы сразу определить пересорт? Сненером щелкать каждую коробку - очень много уходит времени

Вот здесь эта тема изложена не плохо:
Безошибочная комплектация
Автор - Морозов А.
http://www.lobanov-logist.ru/index.php?newsid=347

Да парни. человек попросил как конкретно, с чего начать, на 1 000 m2  минимизировать пересорт .. предложения отпадные.. поставить ПО на 100 000 $ ?  или статью замыленую предлагают почитать.
ИМХО начинать надо с правильной выдачи товара. т.е. ввести должность экспедитора, который проверяет по ассортименту, либо как предлагали заранее формировать заказы,(хотя мне кажется для скоропортящегося товара идея неактуальна).

Процитировано сообщение: Бетретдинов Абдельбяр от 14.12.2007 :: 16:24:15:

 
 
Тема изложена примитивно. Ничего нового и гарантирующего результат.  
С коробками все сложно. Конечно, в самой ведомости может быть какой-то прикол, но мне кажется, что можно все сделать много проще, использовать маршрут движения. Если чел собирает сразу в отгрузочную тару, то он в листе комплектации просто отмечает на каком товаре происходит смена короба. Т.е. первые товары до товара n в коробке №1, с n по  m в коробке 2 и т.д. так же можно собирать товар частями, применяя Batch picking. Один собирает товара в целых коробах, другой в сборных. Если есть контроль и финальная упаковка, то вообще все просто. Контролер фиксирует коробку номер один и последовательно сканирует все товары, которые укладывает в неё. Как только она полная, кнопка, ярлык, упаковочный лист, потом коробка №2 и т.д.  
С простыми программными решениями согласен. Реально видел склады на DOC, SKU до 15000, интенсивность такая, что в России и не снилась, все работает как часы. Чем проще, тем проще. После этого я серьезно пересмотрел свои мысли по поводу WMS, значительно дешевле и проще систематически воздействовать на персонал и слепить команду, которая будет добросовестно исполнять свои обязанности и не плодить ошибки (именно для ошибок и внедряются WMS, если подумать). Часто мы фантазируем на тему использования каких-то технологий, т.е. внедряем их надо или нет. А если подумать, то в самой системе все просто: вход, размещение, комплектация, списание, выход. Если все нормально продумать, то ничего больше не надо. Это как золотые часы. Если деньги девать некуда – не вопрос. А разницы между золотыми и простыми нет никакой. А тут еще и экономия на обучении, программистах, консультантах, некоторые так заигрываются, что сами не понимают, что и как работает. Я видел крупную компанию, в которой работает столько программистов, что их зарплата в год = двум нормальным WMS, а они только и делают, что вносят бесконечные улучшения в систему.  
 
С привлечением опытных сотрудников категорически не согласен. Наоборот, чем сложнее, тем более профессиональными должны быть сотрудники. Чем они более профессиональные тем дороже и делают больше ошибок, т.к. умеют принимать решения, которых от них не требуется.  
Процент ошибок реально большой, минимум в 2 раза меньше должен быть. А на безбумажной еще меньше.  

По идее излишки должны приходоватся, если есть вероятность пересорта советую по данным позициям провести повторную инвентаризация. Вообще подобные вопросы должны быть регламентированны например в договоре о материальной ответственности

Уважаемый Роман по поводу договора МО я не утверждаю что в типовой форме имеется информация по излишкам, но по недостаче там чётко описано что работник несёт полную материальную ответственность за ввереный ему товар,также хочу отметить что как правило данные договора разрабатываются непосредственно внутри каждой организации в связи с чем каждая организация вносит коррективы по каждому конкретному вопросу.Что касается излишков то я бы не стал на 100% утверждать что они образуются в результате каких то там ошибок в бух. документах, как один из вариантов возможно, но исходя из практики на 90% излишки/недостача образуются в ходе пересорта.

Доброго дня.
Излишки на складе появляются в редких случаях, но они страшней недостачи, потому что сложно понять происхождение. Самый страшный, недогруз клиенту, решаем проблему с тем кто произвел отгрузку. Случай самую чуточку проще учет, если удастся доказать что проблемы в проводках документов тогда нещадно казнить виновных. Спросите почему нещадно, отвечу в компе кнопки нажимаеш, а на складе люди перемещают тмц (которые бывают тяжелыми и много) . И как писалось выше пересорт который не правильно учли.

Процитировано сообщение: Крутов Илья от 07.03.2008 :: 13:08:31:

 
Да согласен я со всеми!
Я не знаю, что с излишками делать! Раздать? Заныкать? Выпить (ибо это алкоголь)?    
 
Как лучше поступать и для пользы Компании, и для сотрудников, которые платят недостачу при этом имея излишки?  

Приходование, равно как и недостача, оформленные бухучетом – налоги. По голове вас за это не погладят. Скрывать их – себе дороже. Пока склад не начал работать как часы это нормально. Я уже неоднократно внедрял систему буферного склада. Когда излишки и недостача хранятся на отдельном виртуальном складе. Если учет разделен с бухами, а он должен быть разделен, то проблем нет никаких. Пересот, если так хочется бухам, можно делать раз в год по годовой инвентаризации. Если товар быстро оборачивается, то проблем нет, товар отгружен и все тут.  
Строка, по которой недостача перемещается на тех склад и хранится так до решения. Товар, который в излишках, приходуется на том же складе. Секрет в том, что он приходуется из ничего, из нуля. Поэтому, когда вы его приходуете, следуя всем законам математики, остаток системный остаток такого товара на складе будет отрицательным, т.е. со знаком -. Если такой товар там хранится как недостача + на – дает 0. вопрос решен.  
Такая схема реализовывалась даже на алкогольных складах, где с учетом шутки плохи, реально можно было по попе получить. И для выравнивания, когда полная ..опа с партиями или датами, сроками годности.  

Здравствуйте Анна!
 
Излишки появляются по следующим причинам:
1. Неправильно завели в систему приход. Фактически пришло больше,     чем  должно быть по бумагам. А завели по бумагам.
2. Пересортица при сборке. Что-то положили больше, чем надо было. А чего-то другого положили меньше. Первого будет недостача, второго излишек на одно и тоже количество.
3. Просто собрали меньше, чем надо.
4. Собрали сколько надо, но отгрузили не всё.
5. Возврат от клиента не внесенный в систему.
6. Комбинация факторов.

еще вариант: не корректно проведена инвентаризация. мог быт пересорт, складской персонал излишки показал, а недостачу скрыл. в целом, признак "излишков" не сулит компании ничего хорошего...