Архив форума

Процитировано сообщение: Лисак Екатерина от 04.01.2007 :: 14:07:11:

 
Екатерина,  
 
она однородна, ибо в рублях.
 
Если вы, конечно, не ошиблись с форумом и вас интересуют именно прлоблемы закупок.

Как правильно заметил Николай Лобанов, для начала должна быть цель проведения анализа.
У вас есть цель? С конкретными управленческими решениями после проведения анализа?
Не удивляйтесь, но часто анализ делают, не имея цели, и не имея представления, можно ли и как его применить на практике.
А вот если цель есть, то делать его можно в любом, нужном Вам ракурсе - в рублях, в штуках, в литрах, тоннах... Все зависит от целей.

Да Похоже Новый Год  дался народу тяжело
А ведь ещё неделя праздников Что ещё будет
и закупки литрами, и анализы потом
Всем желаю безболезненно пройти такое испытание и без последствий

Цитата:

 
Если речь о закупках - никак. Ждем подтверждения автора топика. То, что сообщение размещено в этом разделе, еще не говорит об истинных целях.
 

Собственно профайл девушки вопиет о том, что с темой она не ошиблась.  
 
Процитировано сообщение: Лисак Екатерина от 04.01.2007 :: 14:07:11:

 
Екатерина, как справедливо сказали выше мои коллеги неплохо бы определиться с целью анализа. Исходя из этого и ппроводить его уже по рублям, а может быть имеет смысл и по тоннам, кол-ву листов металла итп.
А кроме того, в Вашем случае вот это- http://www.chkpz.ru/pos/zak/list1.htm
 
ведь может потребляться неравномерно. Типа в январе делаем поковки а в мае двери для "девяток". Соответственно АВС будет несколько кривоват.
 
2 Фишер Андрей. Если я правильно истолковал аббревиатуру то там с покупками, себестоимостью проданного товара и валовой прибылью не все так просто  -  там заводищще. И то что девушка купит, потом превращается в спецтехнику.

Процитировано сообщение: Петров Константин от 08.01.2007 :: 12:19:23:

 
Конечно, с заводищем немного иной подход нужен. Но тем не менее... Уж АВС то можно провести  .

Константин,
странные вопросы Вы задаёте про анализ на заводе
Например, неплохо бы делать АВС по рентабельности продукции на выходе, а на его основании задуматься  о  себестоимости оной, а потом посмотреть структуру затрат и  выяснить,  что большой закуп с  затратами на хранение и замороженные деньги, съел  вашу прибыль.
А  вообще полезно считать и оптимизировать  всё это до того, как окажетесь в интересном положении, а не после.
Управление затратами на производстве очень увлекательная тема
А  управление  технологическими процессами ещё интереснее.  Можно выяснить, что много чего можно и не делать, так как рудимент никому не нужный.

Цитата:

 
Да. Можно. Только считать придется по другому.
 
1) Группы B и C м.б. выделены если вы не будете забывать о том, что о ОМТС закупает не только сырье и комплектующие, но и расходники и запчасти. Соответственно некоторые запчасти могут попадать и в группу С
 
2) Дефицит на складе - это еще не означает, что товара не будет ВООБЩЕ (хотя в случае с компанией-дистрибьютором это чаще всего именно  так). Дефицит может подразумевать необходимость срочной поставки. Т.е. то что вам необходимо изредка вы все равно получите, просто это будет дороже.
 
Кстати... и мат. аппарат для таких расчетов есть.
 

Цитата:

 
Да ничего подобного. То, о чем вы говорите - это возможные отклонения при использовании стандартного канала поставки.
 
Т.е. деталь A поставляется автотранспортом в течение 1 недели, деталь B - авто в течение 2 недель плюс - минус 3 дня, деталь C - в срок от 3 до 95 дней  
 
 
А я говорю о другом.
 
При возникновении срочной потребности в детали A поставщик ее срочно изготовит и пошлет самолетом, что приведет к ее удорожанию на 20%
 
Тот же параметр для детали B - 80%
 
Можем назвать это классификацией по риску возникновения издержек связанных со срочной поставкой.

Доброго время суток! Начну, пожалуй с цели. Не буду заниматься словоблудием и говорить об оптимизации закупочной деятельности, замечу лишь, что определенное видение желаемого конечного результата конечно имеется. И не забывайте, что окончательное формирование цели зачастую  достигается наряду со средствами ее достижения. Если конкретнее, то хотелось бы построить множественную (регрессионную) модель закупочной деятельности, опыт построения  регрессионных  моделей у меня есть, правда в другой области. Хотя, что  об этом говорить, сейчас я даже не могу построить обычную парную регрессию. Проблема в том , что на заводе не так то просто заполучить исходные данные для анализа. ОМТС в электронном виде владеет только информацией о кол-ве закуп. продукции, данные по ценам  в электронном виде можно заполучить только в бухгалтерии. И наша главная бухгалтерия не видит необходимости в подобных анализах и вообще все  данные мы должны брать у себя в службе. ( Из счет-фактур что ли?). Обращалась за помощью к  программистам, те  тоже не видят необходимости, мол подобные анализы актуальны только для «Продавцов».
   Исходя из опыта, могу сказать,  что построение подобных моделей, на  выходе  дает не большой выхлоп практической ценности. Вот я и умаю,  стоит ли головой пробивать стену, чтобы оказаться в соседней камере?

Ну вот и разгадка загадки
Логистикой на этом заводище и не пахнет,
Да логистика им там похоже и не нужна
Наверное хорошо и так живут?!

Браво Андрей!
Хорошая шутка
Добрая

Процитировано сообщение: Шаврин Андрей от 21.01.2007 :: 10:30:21:

 Почему же никак?
Андрей, если Вы точнее опишете ситуацию, то будет продуктивнее дискутировать.
Как я  Вас понял, то речь идёт о комплектах, сборных стандартных заготовках и т.д.
Кто Вам мешает сделать АВС по комплектам? В которых и будут отражены взаимосвязи товаров.  
И ключ к гайке "привязывается"  в  технологической карте! Эти связи всегда можно вытащить и автоматизировать процесс
Например, наиболее "ходовые" гайки  на М6, М8 -сответственно и ключей для рабочих, их завинчивать потребуется больше!
Конктетизируйте-с чем у Вас сложности?