Архив форума

Проблема такая: есть сеть складов запасных частей, причем еще и в разных городах. 4 000 позиций. Заказы составляются на основании отчетов о продажах за соответствующие периоды. Время исполнения заказа - 4 месяца (3 месяца на производство в Японии и 1 месяц - доставка). Плюс еще огромное влияние сезонного фактора. Склады организованы плохо, все ложится туда, где есть место. Системы нет, ее нужно поставить, организовать. А как это сделать эффективно, пока не знаем. Хотелось бы держать на складе какое-то количество позиций, которое падало бы до определенного минимума, и как раз в этот момент пришел бы следующий заказ. Интервалы между заказами различны: где полгода, а где и две недели. Подскажите, кто может, какие-то методики, книги какие-то прочитать, может быть стоит? А может, просто мозги включить, да и просто двигаться в этом направлении? Только вот с чего начать...

Сергей, это уже реклама, а не помощь
 
Олег, на этом сайте неоднократно поднимался этот вопрос. То что нужно почитать из книг никто однозначно вам не скажет. Попробуйте подобрать самостоятельно, посетив ряд книжных магазинов
Касательно "а как подключить мозги?"..., да никак. Просто проснитесь утром с включенными. Я занимаюсь примерно похожим планированием. С той лишь разницей, что мой размах больше в сотни тысяч км. Склады у меня работают хорошо, но не все готовы принять большое кол-во товара, поэтому нужно расчитывать исходя из а) потребностей на неделю/день, б) вместимости склада. Вы пробовали составить приблизительную схему составления заказа, как вы будете учитывать запасы, как тут увязана сезонность? Что у вас уже готово? Или вам нужно программное обеспечение и Сергей в этом не ошибся?
 
PS
Я на сайте редко. Стучитесь в icq 112534812. Подскажу, может вам что-то поможет.

Если я правильно понял вопрос, то увязка остатков с заказами - это не первостепенная задача, а лишь согласование различных учетных блоков вашей информационной системы. С этим вам помогут ИТ-компании, либо ваши же программисты. Я вижу здесь в качестве основной проблемы прогнозирование спроса. Если спрос качественно определен, то дальнейшая технология работы с имеющимися показателями описана во многих книгах по логистике. Однако ИТ-компании, как правило, не решают главной задачи - разработка алгоритмической модели прогнозирования. Они, при внедрении системы у вас же и спросят, какой алгоритм заложить в модуль расчета спроса. Здесь лучше использовать специальную литературу по прогнозированию.

Олег здравствуйте!
 
Хороший вопрос: с чего начать?
 
Есть такая штука бизнес-процессы, и я думаю, необходимо начать с описания именно их в каком нибудь из форматов, проще в IDEF0. Сначала ситуацию "как есть" вскроется масса искривлений и противоречий их исправление уже прибыль. Затам провести ABC анализ не перепутайте ( Activity Base Costing или функционально-стоимостной анализ) Вылезет еще больше глюков и несуразностей. В результате Вы получите формализованную и с понятными затратами модель своей системы распределения.
 
Дальше, есть такое понятие как DRP I/II это именно то что Вам нужно. Для начала управление можно построить в параллельной программе (Excel) выстроить алгоритмы принятия решений и приступить к выбору информационной системы способной оптимально выполнять Ваши задачи с Вашим объемом транзакций.
 
Система, которую Вам рекомендовали посмотреть под эти задачи не заточена.
 
Это если масштабно и по-взрослому
 
Если проще, то АВС (тот который Паретто), выделить главное. Получится около 1000 позиций. Выстроить систему управления по этой 1000. Выбрать оптимальные склады, выделить и забронировать место на них, обеспечить постоянное наличие, сквозную систему планирования и т.п. Другими словами, надо сместить бардак в сторону менее доходных позиций. И по мере наработки опыта расширять эту группу.  
 
Потом, правда, придется  перейти к первому варианту. Без формализованного и управляемого процесса у Вас не получится построить эффективную систему распределения.