Архив форума

Политика замен зон - это ж не догма, ее можно установить по степени революционной сознательности. И по приоритетам определенных параметров складского размещения
Например, у нас, степень примерно такая.
Пришел товар. Происходит попытка разместить его в ячейку своей категории. Причем с условием, чтобы заполнение ячейки по объему при этом получилось не менее, чем ХХ процентов. Не нашли такую ячейку в своей категории - опускаемся на следующую категорию вниз и процесс повторяется. Не нашли ячейку с таким заполнением нигде - размещаем в первую попавшуюся с максимальным заполнением объема.
Т.е. во главу угла положен принцип: приоритетно разместить товар в ячейку с максимальным заполнением объема, по возможности - в соответствующую категорию. Просто конкретно для нас очень важно, чтобы ячейки склада не были полупустыми.
 
Склад у нас и так работает с запасом свободной емкости не более, чем 5-10%, т.е. он все время заполнен на 90-95%.
Но в силу опять же нашей специфики, большого ассортимента, ситуация, когда сегодня привезли С, а завтра сплошные А, невозможна. Распределение в общем-то стабильно, размазано по ассортименту, и не меняется так уж резко. Только товары, естественно, могут перетекать из категории в категорию, но потоки идут в обоих направлениях. А чтобы на это реагировать - служат аналогичным образом заточенные процедуры оптимизации складского хранения (не размещения при приходе, а храненящегося товара - это ежедневная работа склада по перемещениям).
 
Двигать склад - можно, но это, как правило, долгая и затратная процедура, т.к. нужно физически менять размеры ячеек.
Поэтому, ее нужно делать изредка, например, раз в год.
В оперативной работе, конечно, лучше изменять категоризацию товара.
 
Ведь полного идеала не будет никогда. Цель - лишь максимально возможно к нему приблизиться.

практики - они в работе, здесь одни теоретики
в продолжение зонирование склада - можно рассмотреть возможность использования зоны микс.
в эту зону можно размещать товары не уместившиеся в свою основную зону и, при возможности, отбираться они должны в первую очередь.
т.е. зона микс будет сглаживать колебания остатков товара по зонам без изменения регламентных процедур настройки оборачиваемости для склада и товаров

в доступности, аналогичной А или С - макимальный выигрыш/проигрыш
в доступности, аналогичной В - минимальный ущерб

Процитировано сообщение: Перов Дмитрий от 11.09.2007 :: 14:45:31:

 
- ABC номенклатуры рассчитывается переодически (раз в месяц) по отгрузкам за прошедший период.
- ABC ячеек давно уже рассчитаны (ячейки разделены по "стоимости" в зависимости от удаленности от ворот и уровня над полом).
- При размещении вначале пытаемся разместить товар поближе к ячейкам отбора.
- Если не удалось, то на втором шаге определяем нужную зону, а далее в ней пытаемся разместить товар группы A в ячейках группы A, если не получилось то в B, иначе в C, товар группы B в ячейках группы B, если не удалось, то в A, иначе в C...
- Кроме этого еще учитывается сезонность продукции и еще несколько параметров
 
Ну это если кратко

Приветствую, Сергей!
Процитировано сообщение: Рубанов Сергей от 12.09.2007 :: 11:57:48:

Сразу вопросы:
1. Почему по отгрузкам (а не по отборам)?
2. Почему раз в месяц?
Процитировано сообщение: Рубанов Сергей от 12.09.2007 :: 11:57:48:

3. А как вы определяете "стоимость"?
4. У горизонтали и вертикали, надеюсь, она разная?
Процитировано сообщение: Рубанов Сергей от 12.09.2007 :: 11:57:48:

5. То есть ячейки отбора не входят в классификацию АВС, только паллеты?
6. У вас товар в отборе всегда лежит в одном и том же месте?  
Процитировано сообщение: Рубанов Сергей от 12.09.2007 :: 11:57:48:

Логично. Я тоже так делаю, хотя может быть...
Процитировано сообщение: Рубанов Сергей от 12.09.2007 :: 11:57:48:

Сергей, это же самое интересное - нюансы.
Не надо стремиться к краткости.
7. Какие еще параметры вы используете?
8. Как вы учитываете сезонность?
 
9. Какие недостатки Вы видите в своем методе?

[quote author=Перов Дмитрий link=1180727479/30#37 date=1189590652][Процитировано сообщение: Яновский Алексей от 11.09.2007 :: 18:17:26:

 
Дмитрий.
Это хорошо проилюстрировано в PowerPoint, если хотите завтра брошу в личку.
 
Самый простой случай, когда всего поровнувыглядит примерно так:
[АВС] категории это матрица
[123]  категории (объемные) тоже матрица
Перемножаем и получаем:
А1   А2   А3
В1   В2   В3
С1   С2   С3
переформировываем по диагонали,  
С3   С2   В3
С1   В2   А3
В1   А2   А1
получаеется карта размещения
Используется как вручную, так и зашитой в логику системы

Процитировано сообщение: Яновский Алексей от 12.09.2007 :: 16:56:48:

Лучше в мыло [email protected]
Процитировано сообщение: Яновский Алексей от 12.09.2007 :: 16:56:48:

Не совсем понял эту операцию. Формально это что?
И еще не совсем понял физический смысл преобразований, ну это я авансом,
может быть после презентации в этом надобность и отпадет. Так что жду. Очень.

Процитировано сообщение: Рубанов Сергей от 13.09.2007 :: 09:53:43:

Я думаю, что нет - у меня их гора-а-аздо больше
Но, неволить не могу, не хотите - не надо, может быть другие ответят.
Не стесняйтесь, господа.
Процитировано сообщение: Рубанов Сергей от 13.09.2007 :: 09:53:43:

Очень важный вывод. АВС - это не целое, это часть.
Очень интересный вопрос, эта часть помогает или мешает целому?
Насколько и всегда ли она нужна?

Алексей, Вы мне обещали намылить презенташку.
Завтра уже наступило  

Процитировано сообщение: Яновский Алексей от 11.09.2007 :: 18:17:26:

 
Алексей, принцип отбора для мелкого товара имеет свою специфику, в том числе и по времени отбора (и по трудозатратам, и по контролю...). Теперь представьте, если "пехотинец" занимается своим процессом, преграждая путь артиллерии и кавалерии Просто это другая технологическая зона склада. И технология работы там тоже другая. И уже внутри этой зоны производится разбиение по ABC / XYZ и прочим-прочим-прочим. На тех складах, где для штучного набора выделяются нижние ярусы, обычно производится разнесение по времени проведения операций, к выполнению которых привлекаются разные ресурсы, либо набор осуществляется несколькими равноценными "волнами" сотрудников, которые обеспечат своим количеством необходимую скорость. Нет у этой задачи общего решения. Возможность использования множества правил для управления стратегией размещения / пополнения - это, несомненно, плюс. А если технология предусматривает наличие полок разной высоты в зоне штучного набора? И пополнение делается целыми упаковками в упреждающем режиме для сокращения общего числа перемещений? И потребность в товаре группы "C" (по частоте обращений) составляет ровно объем большой ячейки, размещенной в группе мест хранения, предназначенных для товаров группы "A"? Что предпочтительнее: сократить число перемещений на пополнение сейчас, либо ВОЗМОЖНО сократить число перемещений ПОТОМ, во время набора? (вопрос с подвохом)
 
Кстати, по поводу "вымывания" товара со склада: данные по скорости выбытия предоставляются не только путем собирания статистики, а еще и отделом продаж / планирования продаж, который имеет определенный план на заданный период времени. Поэтому при поступлении товара на склад у него уже должны быть установлены соответствующие показатели. WMS не существует сама в себе - она является инструментом для управления оперативной логистикой и осуществления контроля исполнения на основании двух предварительных фаз планирования - основного и детального. Отсюда можно кидать мостик в ветку "Интеграция с внешними системами"

Процитировано сообщение: Яновский Алексей от 18.09.2007 :: 10:30:54:

 
Перманентная необходимость зоны мелкоячеистого хранения? Это похоже на новое направление философии Принцип простой: либо она есть, либо ее нет. Если ее нет, то, как правило, штучный отбор часто организовывается (что не есть правильно, но имеет место быть) прямо в местах коробочного отбора. Т.е. помимо основной части упаковок стоит особнячком такая вскрытая упаковка для штучного отбора с особой отметкой (выбор: красный круг, желтый квадрат, фиолетовый треугольник). Тогда бесполезно что-то считать по-правильному, потому что истина будет всегда где-то рядом. Во-первых, требуемый запас ШТУК будет всегда входить в требуемый запас КОРОБОК, при этом, конечно, можно разбивать потребность на сегменты и считать, к примеру, что если для штучного отбора группы A идут 30 коробок, а для коробочного группы B (один и тот же товар, разные показатели для разных видов упаковок) - 10, то с вероятностью 75% это группа A штучного хранения и 25% - группа B коробочного Достойная технология!  
 
Процитировано сообщение: Яновский Алексей от 18.09.2007 :: 10:30:54:

 
Сейлз не угадывает категорию. Всегда (!) есть план продаж, который формируется совместными усилиями аналитического отдела, отдела продаж и т.п. На его основании осуществляются закупки сырья, производится продукция, либо же просто закупается требуемый товар. И закупается в количестве, необходимом для удовлетворения прогнозируемой потребности. Таким образом, заранее имеется некое плановое значение, и никому его угадывать не надо. Я допускаю, что где-то сидит продавец Семен Семенович, который в порыве благородного вдохновения после рюмки кваса закупил пару тысяч паллет элитной туалетной бумаги из золотой нити с бриллиантовыми вкраплениями с целью заинтересовать супермаркеты "Копейка", но тогда о какой логистике вообще может идти речь

Не очень понятный бизнес, когда приходит не понятно что и вообще без плана. Больше похоже на стихийный рынок
 
Жизнь - она разнообразна и многогранна. Во многом именно от нас зависит, какая она. Можно обойтись и без "МЯХ", но тогда давайте начнем отдельные темы про материальную ответственность по зонам склада, а потом будем задаваться вопросом о производительности, когда подборщики на первых ярусах, занимающиеся активным подбором всяческой мелочевки, будут мешать штабелерщикам выгружать паллеты с целыми стиральными машинами. Если Вы задаетесь идеей оптимизации, то определенные изменения все же нужны. Оптимизированный или - тем паче - автоматизированный бардак - зрелище плачевное.
 
Возвращаясь к теме ABC могу отметить, что применение данной методики актуально только в пределах заданных ограничений по хранению (разбиение ячеек по высотам, зонам и т.п.). Если же у Вас вечно меняющийся склад, когда вчера это зона коробочного набора, сегодня - штучного, а послезавтра - зона отгрузки... Подумайте о пересечении товарных потоков и о том, что склад - это не только хранение, но и грузообработка, в конце концов.

Процитировано сообщение: Блинов Дмитрий от 20.09.2007 :: 17:04:18:

Да куча таких бизнесов, например аудио-видео. Сколько дисков вы продадите?
Продюсер альбома завышает тираж втрое.
Исполнителя вообще в расчет брать нельзя, от для себя единственный великий.
Менеджеры лейбла завышают тираж раза в полтора, производство мелочевки невыгодно.
Сейлы. Могут прогнозировать что угодно, они знают когда кто как продавался и что на что похоже.
Но два разных альбома одного и того же певца имеют разный спрос.
По статистике работать не получится - явно выраженный ЖЦТ. Вначале резкий подъем, а потом спад. Многие проекты продаются вообще 2-3 дня.
Повторить уже ничего нельзя.
Допустим - фильмы. Ждать результатов проката? А кто сказал, что то, что посмотрели в кинозале, как-либо кореллирует с покупками DVD?
 
Это один вариант бизнеса, и таких много.
Второй вариант (кстати, аудио к нему тоже относится) - наличие большого количества субститутов.
Взять к примеру продукты питания - они все, в принципе, взаимозаменяемы. Природа мудра.
А проблема глубже - нет пропорций замены. Вот я в детстве не любил рыбу. Потому что Госплан решил, что хек и нататения - это субституты семги и осетрины. По каким-то неведомым причинам, даже в отсутствие базы для сравнения, мой организм эти директивы не воспринимал.
Ел ли я рыбу? Ел, при невозможности этого избежать.  
И как можно спланировать выход, например, старого молока в новой упаковке. Маркетологи - маркетологами, а рынок - рынком.
 
А сезонная, вернее погодная зависимость? Опираться в своем ПРОГНОЗЕ еще и на ПРОГНОЗ погоды?
Так метеоролог, он как сапер - ошибается один раз..., но каждый день.

Процитировано сообщение: Перов Дмитрий от 20.09.2007 :: 18:49:46:

 
Приветствую, Дмитрий.
 
Применимо вкупе с другими инструментами. Не надо превращать ABC в магический ритуал, который наведет порядок просто потому, что он есть   Кстати, об ограничениях я говорил намного раньше - см. начало топика. Если невозможно получить статистику со склада, то приходится пользоваться плановыми значениями. Если плановые значения не соответствуют действительности настолько, чтобы их применять в оперативной логистике, то - в указанном Вами случае - нужен склад, заточенный под разносторонние операции. Тогда, во-первых, надо разделять физические зоны по операциям, а во-вторых, иметь СРЕДСТВА, потому что такой склад по факту будет намного дороже, чем рассчитанный под конкретные операции. Если спрос на товар непрогнозируемо изменяется, группы постоянно "скачут", зоны коробочного и штучного набора стихийно появляются и пропадают, то здесь сложно говорить об оптимизации процесса. Решили организовать внизу зону штучного набора, а неожиданно оказалось, что все товары, размещенные на верхних ярусах этой зоны - паллеты группы A, отгружаемые целиком оптовым клиентам. Произвели оптимизацию и разместили все как надо? Завтра опять та же ситуация. Вот и бесконечная нагрузка на склад. Да и потом: редкий бизнес выживет в условиях постоянного тыканья пальцем в небо. По дискам, кстати, все более-менее прогнозируемо: есть бюджет, актеры, статистика проката за границей. Если кто-то внутри предприятия завышает значения, то этот кто-то выступает в роли центра затрат. Не мониторится распределение затрат? Ну, значит это весьма успешный бизнес, где учредителям всего хватает и это в принципе никому не нужно. Тогда зачем его оптимизировать? Импульс на улучшение начинается сверху, а сами улучшения приходят "снизу" - от фазы контроля исполнения.
 
Давайте поставим вопрос так: "Как шестилитровый движок помогает жизни простого человека?". Вы спросите: где человек живет, много ли стоит в пробках, какой ведет образ жизни, как зарабатывает и т.п. - все это естественно, так как иметь такой движок, проживая в городе - не рационально, хотя если речь идет о представительском классе... И т.п. Продолжать можно бесконечно Так и ABC: параметры анализа, стадии грузообработки, характеристики товаропотока, имеющиеся ограничения и т.п. Кстати, если товары разнородные, и в наборе (пикинге) могут участвовать как утюги, так и ампулы с лекарствами (крайности, но все же), зона комплектации не позволяет производить сортировку, и на этот заказ в итоге направлен один наборщик - о каком ABC вообще может идти речь: он сначала обязан взять утюги (хотя это группа C, и он побежал в самый дальний угол), а затем уже - ампулы (группа A - и он побежал в другую сторону). Вопрос, прежде всего, в ТЕХНОЛОГИИ.

В широкопроходных складах подбор МЕШАЕТ перемещениям тяжелой техники, если в проходе находится более одного сотрудника, выполняющего операцию штучного набора. Не мешает он только в ЧАСТНЫХ случаях, когда у Вас четко разделено время и порядок использования ресурсов, коими - в данном конкретном случае - являются ПРОХОДЫ  
 
А знаете, "широкие" проходы тоже разной ширины бывают...
Конструктивно: харатеристика - это не "объем", а "тип упаковки". Объем - это некая первичная информация, на основании которой вычисляется принадлежность к тому или иному типоразмеру упаковки, определяющему технологию работы с ним при выполнении различных операций. ИМХО.
 
Еще более конструктивно: ОБЪЕМ однозначно влияет на порядок и правила отбора. В том числе, влияет масса, форм-фактор, максимальный вес, который может выдержать упаковка заданного товара и т.п. И они же являются ограничивающими факторами для применения ABC по частоте отбора на операциях размещения для сокращения числа перемещений во времени, требующихся для изъятия товара.