Архив форума

Коллеги! Доброго времени суток!
Прошу вас дать совет!
 
От начальства пришло распоряжение, что склад ОБЯЗАН осуществлять входной контроль произведенной продукции по качеству. Для справки, производство и склад находятся в одном помещении, разделенном стеной.
Так вот сотрудники склада, обязаны проверять поступления с производства по качеству. Кроме того, предлагается проверять только 3% от произведенного количества. И кто будет отвечать за косяки, если они не вошли в эти 3% - не ясно.
 
Лично я считаю, что это полный бред. У меня сотрудники склада получают по 25000 в случае успешной работы, зашиваясь с комплектациями и выгрузками, переодически перерабатывая по 2-3 часа в день (без компенсации).
 
Подскажите, как разубедить начальство...
 
Всем благодарен!
 
 
P.S. Думаю, может есть смысл в контроллере склада..?

Виталий! Признателен, за внимание и ответ.
Тоже стал думать об отделе технического контроля.
 
Спасибо.

Мой совет такой: запросите от производства перечень параметров, по которым необходимо проверять продукцию и инструкцию. Предполагаю что на основании этого перечня легко доказать, что процедура проверки будет объёмной по времени и потребует специальных познаний. Которыми, естественно не обладают работники склада. От сюда следует, что либо встанет вопрос, о специалисте по качеству, либо вам увеличат процедуру обработки товара, добавят денег на это и проведут обучение сотрудников.

Процитировано сообщение: Морозов Константин от 05.10.2010 :: 11:14:36:

 
 
Константин, руководству надо объяснить, что проверка качества до упаковки будет обходиться дешевле, чем после - фактически вы получая товар, должны его проверять, бракованный - отправлять, а пустоты в коробке и на паллете вам уже заполнить нечем - лишние операции переупаковки и комплектации стоят денег, а на производстве этих денег платить не надо - проверили на выходе поштучно, укомплектовали и расфасовали уже без брака. Если не доверяют производству, то надо делать независимый отдел по проверке качества с прямым подчинением высшему руководству предприятия или вам, но уже со своим штатом. В конце концов, эти задачи можно решать и складским персоналом, просто, под увеличившуюся нагрузку на него надо выбить дополнительный Фонд Оплаты Труда или штатные единицы - как у вас это устроено.

Добрый вечер уважаемые специалисты!
Работаю на складе 1000кв
Занимаемся поставками фасованного строительного крепежа, есть пару моментов о которых хотелось бы поговорить с уже бывалыми спецами.
1. Строй крепеж это вечная проблема с недостачей от поставщиков, поясню например пришло саморезы 4,2*75 в кол-ве 1 милн шт на коробках стоят кол-ва 2500шт и +/- 3%. получается так  
идет разгрузка товара далее приемка по кол-ву ящ шт, потом качеству выборочно вскрытие корою, что бы не было ржавых, разноразмерных, и т.д. потом поднятие на 3-тий этаж 400кор 8 паллет  
далее отправка на место хранения в свою ячейку на стеллаж, после чего товар ожидает отправки в фасовочный цех.
2. Товар может как сразу отправляться после приемки на фасовку так и через неопределенное время, то есть когда потребует 1с по обработке требуемые комплекты саморезов!
3. далее поступило например 8 паллет на фасовку идет расфасовка продукции и совместное принятие его по кол-ву и качеству!  
4. после чего от сырья остаються одни коробки а гот продукция отправляетсья на свои места хранения!
5. Далее наборщик собирает его в заказ, после отправляет на проверку, далее отгрузка!
 
В чем вопрос у нас вечные излишки или недостачи, я уже устал бороться с ними у всех поставщиков которые у нас есть, проблеммы с кол саморезов в коробах, рассматривать большое кол-во притензий тоже безполезно я считаю нужно бороться как то системно!
Ген директор спрашивает как у вас саморезы по дер например все сошлось?
Я отвечаю что так и так либо излишек либо недостача!
 
Но есть большое но я говорю что по показателям расхождений +/- 3% бывают не точности  
так как расфасовали например все сырье и оказываетсья не хватает 3% гена требует что бы фасовка не дофасовывали это кол-во дабы избежать не достач! Я говорю что есть же допустимая норма погрешности которая указана на товаре ящ? Он говорит что ему нужно так! Что нереально перестоится фасовщице ради этого, это не ее обязанности! Ей дали коробку она фасует то что нужно и в том кол-ве что указано на этикетке, упаковывает товар и далее его принимет контролер ОТК в том же цеху! У них просто не хватить времени чтобы все это проделывать! И мы получим ни остатки а кривую гот продукцию! И цифры!
 
Собственно когда большая текучка товаров не всегда правильно получаеться недовешивать и все равно вылезает недостача! Вот как бороться сразу каждый ящик пересчитывать что ли?
 
Тут специфика саморезы это не холодильники и товар весовой и штучный!
Так как в основном приходит в весе мы приходуем в кг а у поставщика отгрузка в кг а приблизительное кол-во написано на ящ!
 
Хотелось бы прояснить: я думаю что увеличивать контроль качества до поступления товаров на фасовку дабы избежать излишек! Значить отдельное подразделение контроля кол-ва качества после приемки по паллетам и коробкам! Но это чревато задержкой товаров на склад то беж и в отгрузки клиентам! Но работать себе в убыток тоже нельзя!
 
Или положиться на фасовочный участок только разработать так чтобы малейшее отклонения в кол-ве отправлять закупцу! Но тогда она просто не будет успевать заказывать товар и порастет в притензиях поставщикам! Она и сейчас ничего не успевает! А перефасовывать из ведер то вол-во которого не хватило просто безсмысленно!
 
И назначить определенное лицо которое занимаеться чисто контролем кол-ва выхода готовой продукции , замером остатка и т.д. впринципе кладовщик учетчик должен с этим справиться!
 
Что скажите? Очень жду ответов!!